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化工机械设备的管理与保养工作探析

发表时间：2021/9/6 来源：《中国科技信息》2021年9月下作者：朱林

[导读] 化工机械设备管理工作在维修保障化工企业安全生产过程中，不仅能够有效提高产品生产质量，还能够促进企业有序发展，及时在作业流程中解决化工机械设备在实际生产过程中出现的不利影响。

阿拉尔市中泰纺织科技有限公司朱林

摘要：化工机械设备管理工作在维修保障化工企业安全生产过程中，不仅能够有效提高产品生产质量，还能够促进企业有序发展，及时在作业流程中解决化工机械设备在实际生产过程中出现的不利影响。目前化工企业对机械化设备维修工作目标是保障设备在工作中能够解决出现故障问题，经过维修之后，可以在最短的时间内投入到生产工作中，保障企业长时间的稳定运行，减少企业经济损失。有鉴于此，本文将主要针对化工机械设备的管理与保养工作提出自己一点看法。
关键词：化工；机械设备；管理；保养工作
        1 化工机械设备管理策略
        1.1 化工机械设备防腐工作
        1.1.1 设计环节防腐管理工作
        化工机械设备出现腐蚀性问题主要原因是受到外界环境因素的影响，或者是机械设备自身材质原因。所以机械设备设计环节需把控好防腐蚀工作管理，根据机械设备运行环境选择合理的建筑材料，同时降低焊接工作之间的间隙，针对设备容易遭受腐蚀的结构进行针对性的预防工作。
        1.1.2 制作环节防腐管理
        根据化工机械设备目前使用情况，多数化工企业生产管理过程中，设备处于高温环境情况下，设备使用环境防腐管理工作可能导致设备腐蚀受到各项因素影响。使用环境防护需针对机械设备整体，设备运行环境、操作方式、存放环境等多项内容，针对工作实际情况提出科学有效的防腐管理措施。防腐工作对于后续生产工作而言有着重要的意义，提高工作效率同时，保障设备能够稳定运行，保障生产计划的有效落实，提高工作质量，完善工作流程，保障企业能获得更多经济效益。
        1.2 机械设备润滑管理
        化工机械设备在运行过程中，需内部构件提高协调性，但是构件运作不可避免地会造成严重磨损现象，润滑剂准提高齿轮运作能力，减少磨损情况同时，针对机械设备进行润滑管理工作同时，保障设备可以稳定运行，提高其使用寿命，减少企业在生产流程过程中的经济投入。安排专业工作人员负责设备润滑管理工作内容，避免因为管理工作的失误而造成设备润滑缺失，从而造成设备机械损耗。机械设备润滑管理工作中，企业需建立完善的管理工作内容，在各个车间配置专业的润滑管理工作内容，对设备润滑管理情况有效记录，保存好润滑剂相关资料，针对设备润滑措施进行详细的技术统计，例如润滑油换油周期等内容。
        1.3 化工机械设备事故处理工作
        为提高设备操作人员安全管理水平，在化工机械设备运行过程中，工作人员的安全也是重要的管理内容。企业首先需通过科学方式提高工作人员安全意识，规范其设备操作能力，避免出现因个人原因导致的机械故障问题，从而引起安全事故。提高机械设备运行诊断和分析工作水平，在化工工作中，机械设备具有不同的结构特点，而且面对的工作环境十分复杂，不同设备管理和检查难以通过固定的制度内容和工作标准进行有效衡量，不同机械设备针对性养护管理措施，应从设备不同方向出发。提高安全监察工作效力，在化工生产过程中，如果出现机械故障，从而引发严重的安全事故，对工作人员人身安全会造成严重影响，减缓工作效率，企业在后续工作中重视对工作人员设备使用技术培训工作，让工作人员能够按照相应规范来操作机械设备，并加大安全建设投入，为工作人员置办全面的安全保护措施和装备，提高工程施工安全性，减少安全施工隐患对机械设备使用的影响，推动企业健康安全的发展。

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        2 化工机械设备维修和保养工作
        2.1 丰富企业管理制度
        安全管理制度是保障管理工作顺利实施的基础条件，从企业发展上来看，安全工作落实也离不开管理工作和管理制度的支撑，建立健全企业管理制度是实现企业协调发展的主要举措，提高企业经济效益同时，也为企业凝聚发出强劲的发展动力，化工生产企业需将制度内容作为科学完善的入手点，通过科学的奖惩方式，使得设备保养工作能够妥善开展，提高工作人员对相关工作的重视程度。
        2.2 建立安全标准化作业程序
        化工企业应建立安全标准化的作业程序，(1)成立检修组织机构，并明确机构中每名检修工作人员的具体工作职责，保证检修人员对检修管理工作程序、制度了解充分，在出现问题时，可以进行及时解决，检修组织机构内部包含多个小组，如工艺运行、设备检修、后勤保障、物资供应、宣传报道、安全保卫等；(2)应认真履行检修过程确认表制度，专业技术负责人员可以利用确认表对化工机械设备各项技术指标完成监督、检查工作，通过分步骤确认，可以逐步完成各项检修作业。
        2.3 加强机械设备日常维护管理工作
        化工机械设备在日常维护管理工作中需落实计划性管理措施，化工机械设备操作人员需在每天工作结束后对设备进行保养，通过例行检查和清理的方式，提高机械设备的使用寿命。针对设备在运用过程中出现特殊情况，提出针对性地解决措施，如果设备运行过程中出现异常需及时向有关部门报告，保障设备在运行过程中能够根据维修计划，在固定的时间段对设备进行维修和养护工作，例如设备常用部位的拆解、清理、检测等，确保设备内部构件和管线处于正常运转的状态，年保养是设备检测，通常为整体拆解功工作，对拆卸机构进行清洗换油等常规操作，从而能够有效保障设备运行安全性。化工机械设备在运行过程中，管理工作人员需防止出现浪费的情况，在对设备日常维护过程中，将机械中残留的废物全面清除，针对出现的腐蚀情况设备做好科学正常维护工作，如果腐蚀严重，需做出相关报废处理，以免对生产产品质量造成不良影响，从而引发严重安全问题，通常情况下，化工机械设备主要分为日常维修和计划维修两种情况，化工机械设备维修是对维修部分进行更换，保障机械设备能够正常使用，做好化工机械设备维护工作，对企业发展有着重要意义。为确保化工机械设备检修工作有效开展，企业应制定具体的检修制度，针对小修、中修、大修明确不同检修内容，其中小修主要为检查修理、更换机械设备外围零件，中修主要是详细检查、维修、更换机械设备内外零件，大修主要是对机械设备所有零部件进行检查、判断、修理、更换，还应对电气仪表、附属设备、润滑装置、辅助装置进行彻底检查修理，机械设备不同、检修类型不同，其检修周期也不同，其中小修周期多为1～3个月，中修周期多为3～12个月，大修周期多为12～36个月。
        2.4 提高工作人员培训力度
        化工设备包含多种类型，不同化工设备具有差异化的使用特点，需要使用不同的维修管理方法，只有做好人员培训工作，提高人员培训力度，才能保证工作人员有能力完成设备维修管理工作任务。化工企业需构建科学人才培养计划，完善专业技术团队建设工作，提高化工机械设备维修和养护方面人才的培养，为企业生产和发展提供更好的活力。企业现有人员需加强培训，利用企业内容定期进行安全管理知识宣传活动，提高员工综合工作素质，提高机械设备维修部门监管力度，从而保障企业快速发展。
        3 结束语
        化工机械设备是现代企业在生产过程中的中重要设备，在广泛应用过程中，不仅推动企业发展，而且提高了生产工作效率和质量。在化工行业在迅猛发展过程中，化工企业需充分认识到机械设备管理和养护工作的重要性，加强管理内容同时，完善设备管理维修制度，提高机械设备质量，保障化工机械设备的正常运转，从而推动整个化工行业的发展和进步。
参考文献
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