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化工生产技术管理与化工安全生产的关系研究李斌

发表时间：2021/9/6 来源：《中国科技信息》2021年9月下作者：李斌

[导读] 主要对化工生产技术管理与化工安全生产的关系进行研究，旨在进一步提升化工生产的安全性。先分析了化工生产技术管理和化工安全生产的关系，之后分析了化工生产技术管理和化工安全生产的现状，指出了存在的主要问题，并提出了解决措施，希望可以提升化工生产技术管理的效果，实现安全生产。

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摘要：主要对化工生产技术管理与化工安全生产的关系进行研究，旨在进一步提升化工生产的安全性。先分析了化工生产技术管理和化工安全生产的关系，之后分析了化工生产技术管理和化工安全生产的现状，指出了存在的主要问题，并提出了解决措施，希望可以提升化工生产技术管理的效果，实现安全生产。
关键词：化工生产技术管理；化工安全生产；关系
        引言
        随着社会的发展，化工材料的使用也愈发广泛。化工行业呈现出前所未有的发展，为社会经济的进步带来了巨大的价值。但是，因为其本身需要的保存环境苛刻，生产设备容易发生跑冒滴漏，容易造成污染，具有易燃易爆、易中毒、易腐蚀等特点，与其他行业相比，其具有极强的特殊性。在实际的化工生产和管理当中，应当对安全生产工作给予重点关注。在传统的化工企业生产过程中，生产管理技术的水平较低，容易导致其在安全生产方面存在诸多的问题，比如:管理制度不健全、管理流于形式、专业人员素质较低等等。在这种情况下，深入分析化工生产技术管理与化工安全之间的关系，找到其存在的核心问题，并提出合理的对策，对于有效的推进化工行业。
        一、化工生产技术管理与安全管理现状
        1、产品设计和计划方面的问题
        传统化工企业生产的过程中，企业对于安全生产比较重视，会根据现实情况制定安全生产措施，其中包括了技术管理。但是在现实的角度来讲，化工生产作业仍然使用传统的安全管理方案，无法满足现代施工安全标准。由于在设计方面存在问题，从而出现了无法控制的危险因素，对施工人员的安全和设备都造成了一定危害。
        2、员工安全意识淡薄
        在落实安全管理制度和科学施工方法的过程中，若是无法提升员工的综合素质与个人能力，那么方案无法发挥出全部的作用。在化工产业生产时会涉及化学反应，需要人员对复杂的设备进行操作，在任何一个施工环节出现问题，都可能造成严重的后果。部分中小型化工企业，不具备安全生产意识，对化学反应条件无法实时监控，使用化学设备时还经常出现失误现象，这些情况都可能造成严重的安全事故。
        3、设备状态问题
        在化工生产过程中，需要得到设备的支持。应用设备的类型较为广泛，每种设备的工作状态都会影响最终的生产效果。所以企业需要重视设备的应用，这也是技术管理工作中无法缺少的重要部分。但是在现实的角度来讲，受到利益的影响，很多企业不重视设备状态，也很少对设备进行维护与保养，在设备使用年限增加的情况下，难免会出现性能下降，从而产生故障。若是设备的状态不够良好，那么在设备应用的过程中，也可能出现危险因素。
        二、化工生产技术管理和化工安全生产之间的关系
        1、化工生产技术管理贯穿在整个化工安全生产中
        化工生产涉及较多的方面，化工产品也在人们的生产以及生活中得到了大规模的运用，然而在实际生产中，产品生产比较复杂，要运用的技术也存在差异，使得各化工生产环境使用的生产技术不同，要想提升生产的安全性，就要确保生产环节的合理、规范。化工生产技术管理渗透在化工安全生产的各个环节中，通过有效的技术管理，有利于提升化工生产技术运用的科学性以及规范性。所以，企业要注重化工生产技术管理，采取有效的管理措施以及生产技术，提升管理工作的效率和效果。

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        2、技术管理对安全生产具有支撑作用
        化工生产技术管理对安全生产而言具有支撑作用，这主要体现在：在生产中必须要加强技术管理，不然就会让一些生产环节无法保持稳定性，容易出现安全风险；除此之外，化工生产比较特殊，原料、物料很多都容易爆炸、燃烧，腐蚀性的化学材料和设备接触后会让设备受损，引发事故，所以，企业在生产中要加强对各种因素的控制，防止出现安全事故，确保各项因素都在可控范围内。
        3、化工生产技术管理有利于降低化工生产中的安全隐患
        生产技术管理是安全生产的基础，要想有序、安全地进行生产，化工企业就要加强安全技术以及管理的水平，可见，二者之间具有紧密的联系。企业本身的危险性，导致生产中存在一些安全隐患，对此，企业应该正确地看待，并提升重视程度，依据企业的发展情况，就可以从源头上控制安全问题，减少事故的发生。
        三、加强化工技术管理和安全生产的相关措施
        1、结合信息时代的先进技术，优化生产设计
        在化工生产期间，通常情况下对相关数据的精确度有着较高的要求，其根本原因是当数据超过安全范围的情况下，则会产生无法估量的负面影响。为了有效的解决产品设计和规划的问题，必须借助于先进的技术，进行工艺规范，比如加大对监控设备的引入力度，加强对安全措施、技术规范的全方位监控，以及监控化工反应，增强监测数据的准确性。同时，还需要加强规范操作的管理，在产品设计、产品生产中通过大数据仿真模拟，保证安全性。不断的推进技术革新和改造，加强技术档案管理，提高技术管理对安全生产的作用。
        2、加大培训力度，提高人员安全生产意识
        在加强化工技术管理和安全生产的相关措施上，提高工作人员的安全意识是尤为重要的。总的来说，想要达到理想的生产目标，那么积极的来对施工期间的安全隐患进行避免则显得尤为重要，在此背景下能够实现出现重大事故概率的尽可能降低。通过对我国化工企业当前的发展现状进行调查与研究后，了解到仍然面临着部分待解决的问题。由于事故和技术管理、安全意识间的关系是非常密切的，那么在化工企业运营与发展的进程中，地方政府有必要给予相应的技术管理的支持，对安全事故案例进行整理与归纳，深层次的来对导致安全事故的原因进行剖析，进而掌握安全意识、技术管理上所面临的问题，有助于促进生产技术水平的全面提升。另外，化工企业有必要构建完善的奖惩制度，增强工作人员技术管理工作的积极性，这对于企业安全生产有着积极意义。同时，化工企业还应加强对管理风险的识别，进而对安全隐患全面的排除，实现安全生产的目标。
        2、做好流程管理工作，定期维修相关设备
        由于化工行业是较为特殊的，因此在对相关生产设备进行选择期间，需要充分的考虑到实际情况及用料的腐蚀程度，同时为了能够尽可能的延长化工生产设备的使用寿命，还需要定期对设备进行保养。通过对化工企业的安全事故进行分析后，了解到很大比重的安全事故与设备隐患有关，假如没有能够及时的来对安全隐患进行处置，那么经过一段时间的累积后便会爆发出大的问题。对此，化工企业有必要持续的优化与完善安全施工、技术管理，并精准的记录设备的运行状态，当发现隐患时及时的上报到相关部门，以避免出现严重的后果。最后，在维修化工生产设备期间，应该严格的根据相关流程来进行操作，这对于安全事故出现概率的降低有着积极的意义。
        结语
        在化工生产期间，其技术管理与安全管理间的关系是尤为密切的，通过两者的相互补充，在提升企业技术水平和经济效益的同时，也为安全生产提供了条件。虽然现阶段，部分化工生产还存着产品设计和计划方面不完善、流程管理不到位，员工安全意识不足的问题。但通过规范流程，加强员工安全意识培训、充分利用先进生产技术等方法，这些问题能够得到有效的解决，使我国化工企业生产安全得到大的保障。
参考文献
[1]赵俊强.化工生产技术管理与化工安全生产的关系思考[J].石化技术，2020，27（8):216-217.
[2]王福林.化工生产技术管理与化工安全生产的关系思考[J].化工管理，2020（18):103-104.
[3]李文良.化工生产技术管理与化工安全生产的关系探讨[J].化工管理，2020（18):208-209.
[4]闫玉兵.化工安全生产的关系探讨[J].化学工程与装备，2019（12）：235-236.