郑湘江
北京建宇建设管理有限公司 100075
摘要：
随着建筑工程施工工艺的不断发展,预制装配式建筑施工模式得到人们的重视,这种模式满足了当前建筑领域对于节能高效和绿色低碳的要求,引领着建筑工程行业新的发展方向。本文说明了预制装配式建筑的特点,阐述了预制装配式建筑的不同流程施工要点及常见问题,总结了施工过程中的问题解决方案,提炼了工程的重点和难点,希望可以对广大的建筑工程师提供一定的参考。
关键词：预制装配式;?建筑施工;?工艺要点;
引言：
随着我国经济、建设的飞速发展,工业化、信息化、机械化进程的不断加速,社会及广大群众对住宅建筑产品的建造将会朝着规模化、高品质、少污染、可持续的方向发展。传统手工操作式的建筑生产方式已经不能满足对建筑产品的这种建造需求,实现建筑工业化是解决环境污染及可持续发展问题的必要途径。现浇混凝土结构体系存在的缺陷及问题阻碍了其实现建筑规模化、工业化的生产,而预制装配式建筑将真正实现建筑从“建造”向“制造”的转变,是目前实现建筑规模化、工厂化的有效途径,将建筑拆分成各种构件(墙、柱、梁、板、楼梯等)模块,在特定工厂进行预制工业化生产,再将构件模块运至现场吊装就位,通过各种形式的节点连接、局部现浇拼装成整体的装配式结构。
1.预制装配式建筑的施工特点
与传统的施工作业相比,预制装配式建筑可以通过现场组装来降低工人的作业量,降低人力资源产生的成本。与相同工作量的建筑工程项目相比,采用现代化的装配式建筑需要操作熟练的技术工人,尤其是对于一些构件吊装的施工等方面,要求工人的技术绝对过硬。上述特征的优点是可以使施工的组织安排和人力资源的调配更加高效合理,有利于现场施工的有序进行。
装配式建筑采用的钢结构大部分为轻型,可以降低建筑物自身重量的同时,使拼接过程难度也大大下降,不同工序之间的连接更加的高效。灵活地运用预制构件,也可以使施工的形式更加灵活多元,对于设计方面也有着积极的影响。除此之外,装配式建筑还可以使装修装饰工程与主体工程保持同步,在预制件加工的同时进行主体工程的施工,节约了工期,也降低了人力资源的需求。
2.预制装配式建筑在施工过程中的常见问题及施工工艺要点
2.1科学地设计及制造预制装配式建筑构件
卫生间和厨房等特殊的带水房间的预埋管道与其他房间不同,考虑到周围边梁和降板区域的搭建关系,从经验角度考虑,预制装配结构的设计和拆分需要将带水房间的结构标高低于周围两厘米,避免出现高低差的问题。卫生间的降板规划应该考虑到湿区的面积。在生产外立面飘窗的预制配件过程中,应该使部件的一些细节精细化,将飘窗构件拆分为多个平面构件,方便物流运输成本的同时,也使建筑的造型审美更加良好,同时还可以提高构件的抗压性能,也方便了后期混凝土的浇筑和结构锚固。
2.2精确地控制及校准吊装的精度
装配式建筑的重点和难点主要在于相邻局部的严密性和构件吊装的就位问题,在控制吊装精确程度方面,在施工时应该多次检查吊装的标高和控制线,确保安装的精确程度以后,才能展开后续操作。构件的累计误差相对较大,所以在实际施工过程中很容易由于一些固件无法正确地定位和安装造成工期的延误。
上述问题的解决依赖于施工方从安装调整、构件吊装的校准和精确程度的控制等方面入手,来提高吊装操作的精确程度,避免出现误差力过大或构件错位的问题。其中的重点难点结构应该在正式调动之前进行测试,保证构件能够紧密地贴合,根据测试结果来调整施工的方案和校对流程。对于一些安装标高、累计垂直度和拼缝尺寸等重要的指标还应该仔细核查,及时调整彼此之间的相对位置关系,保证进入在形成整体以后,不同环节的误差维持在允许范围内,强化隐蔽工程的验收和控制避免后续工序产生的遮挡。
2.3裂缝的防治
叠合楼板由于连接处处理不当或安装错误等问题很容易出现开裂,所以在施工过程中还应该对于板端制作内的锚固长度、剪力墙和梁之间的搁置长度及模板支撑进行严格的质量控制,在连接处加设钢筋提高强度,再采用砂浆来渗透,保证建筑的密封,避免裂缝产生的质量问题发生。
3.装配式建筑施工安全管理要点
3.1加强吊装施工作业培训
安全施工是一个建筑项目的基本条件,维护施工人员的人身安全是施工安全管理的重要内容。首先要确保在进行管理时没有重大安全事故以及其他重大意外事件的发生。进行安全管理时,应考虑设备的标准操作和维护,提升安全性。对于吊装作业需要发放安全带、安全绳、反光衣,进行吊装安全教育培训和监管工作。
3.2预制构件运输及现场存放安全管理
预制构件的运输安全管理是很重要的一部分,预制构件的成品的外形和重量的特殊性涉及到运输过程中的安全问题。构件外形的特殊性表现为超宽和超高,这导致它竖直放置的稳定性较差,所以需要在对其进行运输时使用侧护栏来固定运输架。侧护栏固定如图1所示。通过这种方式,即使路面碰撞构件能够保持稳定而不会翻倒,也可以克服运输过程中出现的路面不平整的问题。
将预制构件运输至现场后,现场的存放安全管理同样重要。预制构件在现场都会有专门的构件放置区,放置区地面应平整光滑,有通畅的排水系统,并有足够的承载地基承载构件。当预制材料被放置时,它们不能与地面直接接触,必须存放在专业储存的架子上,避免发生倾覆事件。同时要保证构件的有秩序堆放。这里有部分构件堆放示例图如图2所示。该放置区应严禁非作业工人出入,所以构件的存放管理是十分重要的。
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3.3预制构件吊装安全管理
3.3.1起重设备的能力计算
起重设备能力的计算是装配建筑施工中至关重要的环节。关于起重设备的选择,需要确定数量和规格。需根据项目预制构件的类型,重量,数量,尺寸,楼层位置等分别作为计算所选起重设备的能力的基础。这些都是吊装前的数据计算,也是做好吊装工作的先决条件和基础。然后对起重设备进行合理安排。
用于起吊的绳索应每周检查一次。发现磨损或损坏时,应及时报告和更换,并在吊装构件时设置牵引绳,以控制部件的方向。每次施工前都要对刚进入施工现场的新员工进行专业培训,保证员工的专业能力及确保施工安全。
3.3.2对装配式建筑施工进行有效的计划安排
预制构件吊装施工需要在分区段的基础上进行管理,并在流水作业的基础上对构件进行进度计划安排,并制定详细的施工方案。它需要在每层作业时间上对施工设备的型号和数量,吊装构件的数量进行计划安排。在施工方案发生变化时及时调整分析表,以此规避盲目施工,施工无序的风险。除此之外,检查设备的有效期限时很有必要的。当构件进入施工现场后,需要对设备参数进行基本检查,检查合格后才能开始吊装工作。
3.3.3临时支撑布置安全管理
预制装配式的施工过程中通过临时支撑来保证构件稳定性。在支架进场时需要对产品进行验收,同时需要在使用支架之前对其压力测试以确定支架的抗压能力。在设置支撑时必须按照方案设置支撑的间距和数量,并进行检查复核;通过检查后,应提交给监理单位验收;验收通过后才可以进行下道工序的施工。
做好临时支撑布置安全管理就需要保证首先设置好用来保持构件稳定的临时斜撑支撑装置。装置如图3所示。上支点应位于大于或等于构件2/3的高度位置;45~60°为最佳的斜撑与地面之间的角度;如有必要,可在构件的下方在增加短斜撑,以防止构件发生滑动。
3.3.4脚手架工程的安全管理
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图3预制剪力墙的临时支撑
构件脚手架支撑用来保证预制构件特别是支撑叠合板、叠合梁的脚手架,对于脚手架的间距数量重点检查。常见的脚手架事故有:不按规定和标准搭建手脚架导致它整体的倾斜或者局部的坍塌;没有按照严格的防护措施操作导致施工人员从脚手架上坠落;脚手架的整体失稳导致直接倾倒等事故。造成这些事故的原因主要为脚手架的材料不合格,搭建手脚架的过程不标准,以及对脚手架的过度使用以及脚手的间距没按方案实施等。所以在进行脚手架作业时必须要严格把关,确认脚手架的质量过关。
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图4
结语：
对于预制装配式施工来说,需要从构件体系的建设、施工工法、工程进度管理、吊装现场管理等各个方面进行严格的掌控,形成完善的建筑生产流程,使整个建筑项目更加精细化、规范化,在兼顾建筑质量的同时,降低施工的成本,提高施工的效率,缩短施工的周期,为企业的长期健康发展提供良好的保障。
参考文献
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