王超
北京首厚康健建设管理有限公司，邮编100029
摘要：
土建工程是由众多的施工环节组成的,同时它也是现代建筑工程的基础,假如其中一个环节出现问题,那么就会影响到工程整体进展,基于此,本文对土木工程施工关键工序的质量控制进行了研究和探讨,并对关键工序的质量提出了一些控制措施,希望能够给同行业工作人员提供一些参考和借鉴。
关键词：土建施工; 关键工序; 技术质量控制;
前言：
土建工程关键施工工序的设定应符合相关规范的要求，并能够结合施工现场的施工环境和施工技术方案，合理确定关键工序，保证在施工过程中能够合理运用施工技术，切实加强对施工技术的管理，进而合理控制各个施工环节中的技术应用问题，结合施工环境、施工技术的选择，提高施工企业的综合能力，并确保施工企业能够安全施工、顺利施工，保证各施工工序间的技术连续性与稳定性。
1.土建施工中常见的质量问题
土建工程施工涉及范围广,常见的质量问题较多,并且没有规律性,很多质量问题都具有突发性。常见的质量问题表现在以下方面。
1.1混凝土方面
土建施工中,混凝土作为工程的整体框架,作为一种不稳定物质,混凝土结构中裂缝是最为常见的问题。导致裂缝问题出现主要原因如下。(1)土建工程设计中,工程结构受力不均、荷载不均,增加了混凝土应力,从而生成裂缝问题。(2)混凝土材料配比不当,降低了混凝土的抗拉性,或者材料与基面结合性不足,增加裂缝生成率;(3)施工工艺不完善,工作人员随意性强,存在“经验主义”,施工失误较多,从而增加裂缝。
1.2地基方面
地基是土建工程施工的重要一环,作为土建工程的基础,如果地基的物理性能不达标,会降低基础工程的稳定性,甚至出现安全事故。由于当今新建工程都是以高层建筑为主,如果地基施工工艺不完善,则无法保证后期施工质量。地基沉陷、沉降是土建工程中常见的质量问题。其可以从三个方面进行分析。(1)由于建筑工程现场勘察工作不到位,对施工影响因素分析不足,地基设计不符合实际情况,降低了地基整体稳定性;(2)在施工中,由于地基支护受力不足,导致地基边坡结构受力不均或支撑性不足,从而产生滑坡情况,增加了施工危险性;(3)软土地基处理不到位,地基性能不足,受到上部建筑重力影响产生沉降和偏移。
1.3钢筋方面
钢筋作为土建工程中十分重要的施工材料,如果钢筋布置不合理、绑扎不够牢固,会大大降低钢筋结构整体性能,悬空钢筋底部支撑不够,降低了钢筋结构的稳定性。钢筋安装中,安装顺序流程不统一,增加了施工矛盾,每个施工流程没有一一进行质量检查,如架空钢筋安装前,没有对螺栓零部件稳定性进行复检,这不仅会影响钢筋工程施工质量,同时也增加了安全隐患。
1.4防水防渗方面
防水防渗涉及范围非常广泛,几乎每个土建工程部位都要做防水防渗处理。很多土建工程渗水问题严重,已经成为了普遍现象,大大降低了建筑使用体验、结构安全。虽然土建工程施工要专门针对防水防渗方面进行施工,但更多是针对防止雨水渗透、给排水渗漏,忽视了地下水渗透问题,特别是地下室渗漏问题,往往要比屋面更为严重。防水防渗施工现场检查工作不到位,存在空鼓破裂、橡胶圈不紧密、墙体裂缝等问题,增加了渗水的可能。
2.关于土建施工过程中关键工序技术质量的一些具体的控制方法
2.1在施工前准备工作中的相关质量控制
对土建工程进行施工之前,相关管理人员和施工人员应该对关键施工技术的一些注意事项进行仔细的阅读和分析,从而对其进行深入的了解。而且,在施工过程中必须严格以审批后的实施文件进行施工,不能擅自更改。所以,这就要求施工单位应该在施工前对相关操作人员进行技术培训、交底,而且应该使每一位相关人员都能各司其职、严格把控,从而减少施工过程中质量问题的出现;施工单位还应该有明确的奖罚制度,从而调动员工在工作中的积极性,最终达到对关键工序质量进行有效控制的目的。
2.2在施工过程中对钢筋工序的技术质量进行控制
在整个工程中最为重要的一部分就是钢筋工程,所以这个过程在整个施工过程中是至关重要的,所以更应对钢筋工程的施工质量进行控制,可以大大降低整个工程的安全、质量风险。这一过程中最重要的两个步骤是:一步是对原材料的控制,另一步是原材料的焊接、安装控制。(1)控制原材料。钢筋原料质量是决定施工质量的基础,只要是建设用的钢筋、钢板都必须具备质量合格证明,而焊接所设计到的有关材料也应提供质量认证证书。
在实际施工时,工作人员必须对入场的钢筋材料质量证明严格审查,并进行抽样检查,避免鱼目混珠,严禁低质量钢筋进入施工场地。(2)焊接、安装施工质量控制。在焊接工作中,钢筋接头会出现应力集中的现象,应尽量减少应力集中的现象。而作为焊接工作的主要因素,电焊工,必须具备上岗证,并经过严格的系统考核与培训才能参加相关工作。且应聘请有资质的焊接人员进行质量监督,避免从业人员水平不足而产生的质量问题。
2.3施工过程中对脚手架搭设工序进行控制
为了保证项目的安全、质量可控,首先应该做好项目的基础工作,在搭设工作之前对脚手架搭设工序进行评审、交底及重要环节控制措施;超过一定规模危险性较大的脚手架工程需要进行专家论,通过后再进行施工。施工队伍在搭设脚手架之前,应该将施工范围内的杂物进行清理、对操作人员进行培训交底、对施工材料进行检查检测等工作,施工过程中应该严格按照搭设方案进行搭设,还应该根据施工现场的实际情况进行方案调整,从而保证脚手架的安全性、可靠性。
2.4混凝土工序的控制
(1)混凝土质量的控制。
混凝土施工质量的重要内容可分成两个部分,其一要求混凝土施工设计达到质量标准,其二为在满足设计需求的基础上尽量降低成本的投入。在实际施工过程中,混凝土具有一定的离散性,要通过科学合理的手段将离散性控制在最小值。可以说,混凝土标准越高,施工单位实际管理水平越高、标准差越小。
(2)混凝土配比的控制。
混凝土配比要按照科学的合理的标准进行,以施工实际情况为基础,进行配比工作。要及时测定砂、石的含水量,按照施工配合比进行换算。在实际测量期间,要以重量为单位而非体积,并检查原材料与设计用原材料是否吻合,根据提供方提供的材料进行检查。这要求提供方提供两份资料,一份递交给试验室,另一份递交给施工场地。施工人员在收到材料时应与样本材料进行对比,若来料与样本存在误差应立刻向上级汇报,并及时更改配合比。
(3)强化材料管理能力。
混凝土施工中,原材料的质量将直接影响混凝土的强度与质量,因此要求工作人员严格把好材料关,控制原材料的质量,坚决禁止不合格材料进场。在实际工作中,要强化自身质量意识,对于不符合需求的原材料要及时上报,为混凝土的质量奠定基础。
在进料工作中,同种材料尽量选择材质相同、相近的,尽量避免因原材料变动而引发的混凝土配比变动,提升对混凝土质量变异性的控制能力。在测定混凝土强度的工作中,多以28d为标准。为简化施工以及保证质量,多以7d试块和同条件试块为试验标准,测定混凝土强度以及其未来发展的方向,全面管控混凝土质量。
2.5对一些关键施工责任制度进行完善
一个优质的土建工程,离不开设计质量、项目团队的整体素质,还有施工技术水平等都有着一定的联系。除此之外,还必须有一套完善的施工过程中的责任制度。只有这样才能使施工过程中的每一个环节都能正常运行,完善的责任制度可以对施工的每一个环节进行严格的把关,这样就相当于将每个环节的质量责任进行了分配。一旦某个环节出现问题,就从负责这个环节的部门进行问责、及时纠偏,使全员树立强烈的责任感,最终达到对全过程的动态控制管理。
结语：
综上所述，房建施工项目施工流程较多，且各个施工环节中的相关技术标准难以准确把控；因此，在如此关键的工序环节，应加强施工技术的规范性，严格约束施工技术人员，以确保施工流程能够科学、合理开展。
参考文献
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