任建章
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摘要：随着现代互联网技术的广泛应用，新时期越来越多的智能化技术逐渐应用于行业发展中，且发挥着重要的作用。随着电力行业市场发展规模不断扩大，机电一体化设备的引进和应用规模也越来越大，加强机电一体化设备的科学管理，及时排查使用过程中存在的问题并加强维修，这样才能切实保证系统的有序运行。本文首先探究了机电一体化设备的基本构造及故障类型，然后分析了当前机电一体化设备故障诊断的常用技术，最后对故障诊断方面存在的问题及如何解决等方面进行了全面研究，以供参考。
关键词：机电一体化设备；故障诊断技术；类型；问题；措施
伴随现代市场经济体制改革步伐的加快推进，新形势下国家电力行业发展也面临新的格局。加强机电一体化设备的科学管理，结合电力行业发展情况全面强化故障的诊断，这样才能更好地提升机电一体化设备管理效能。加强机电一体化设备故障诊断技术的探索研究，意义深远。
1.机电一体化设备的构造与故障特征分析
机电一体化设备主要是通过将电子技术、机械技术以及传感器技术等融入到机械设备体系中来进行创新设计的设备统称。机电一体化设备的构成比较复杂，通常涉及到设备层和控制层两大层面。设备层主要的构成要素包括相关的基础设备、传感器以及计算机系统等。机电一体化设备伴随现代总线技术的广泛应用，其自身的结构也日益呈现多元化的发展模式，主要类型有星形、环形以及树形等。控制体系主要是包含网络信息系统等，通过借助I/O网络进而实现对体系的智能化管控，既可以满足数据的传输，同时通过融入特殊的控制算法等，进而实现参数的科学计算，满足信息的整合和共享等要求。对于机电一体化设备而言，其构造的复杂性，决定了在日常维护保养等方面也需要结合实际全面加强故障的及时精准排查，方可切实发挥其应有的功能。
机电一体化设备发生故障有其自身显著的特征。一方面体现在随机性方面，发生机械故障的源头比较多，由于机械设备通常包含很多的零部件和技术，各个功能之间只有有序衔接，方可切实发挥整体的功能，如果哪一个环节出现问题，都将会引起整体或部分的系统运转出现问题。另一方面具有离散型和瞬时性的特征。机电一体化设备发生故障，往往是一瞬间，由于涉及到很多的零部件，各个零部件之间也具有紧密的关联，为此需要结合实际全面加强故障的排查处理，方可有效发挥系统的整体功能。机电一体化设备发生故障随机性比较大，加上相关的零件等不断升级，相关的技术也在不断优化，所以大大增加了检修的难度，也影响日常隐患排查工作的顺畅开展。
2.机电一体化设备故障诊断技术分析
机电一体化设备故障的诊断，需要对设备的结构特征以及相关的影响因素进行全面分析，并及时查处故障产生的具体点位和根源，这样才能更好地提升故障检修成效，通常机电一体化设备故障诊断技术主要涉及到以下几个方面的内容：
2.1故障分类诊断技术
该技术主要是通过分析故障损坏的零部件的情况，并结合设备整体的运行状态来进行故障判断的一种模式，通常可以细分为破坏性和非破坏性的故障。在故障分类技术的应用过程中需要技术人员结合实际全面加强故障的精细化排查，以此及时找准发生故障的点位，并结合实际来加强设备运行管控，最大限度减少运行损失。
2.2油液磨损诊断技术
该技术主要是通过对油液的成分进行研究，以此来对设备的运行状态进行判定的一种技术。该技术可以对发生故障或者出现设备磨损的严重性等进行诊断，可以帮助技术人员直观地对设备情况进行判断，结合油液的成分变化以及设备的运行情况为技术人员开展针对性设备管养提供强大的基础支持。比如如果发现发动机设备等出现异常声响或者不明震动，通常技术人员会考虑是润滑油添加不足等方面的问题，便于针对性养护。
2.3在线诊断与离线诊断模式
在线诊断模式，主要是对诊断仪器、设备等和监测设备进行关联，从而及时发现可能存在的故障或问题的一种技术，应用比较简便，且实用性强。
离线诊断技术主要是通过建立不定期巡查机制等，进而为设备的运行数据进行研究分析，利用专业的计算机软件进行统计研究，来精准判断是否发生故障等问题。当然该模式由于存在较大的滞后性，所以不能对突发故障及时诊断和排查。随着信息技术应用越来越广泛，在线诊断技术方面将得到进一步升级，以此切实为技术人员开展设备管理及现场运营等提供重要的技术支持。
2.4设备参数诊断模式
该模式主要是通过研究设备的参数变化情况，包括电流、电压以及功率等情况，借助专业的监测设备进行分析，对比正常的参数范围，以此做出是否存在故障的判断或结论。应用该技术可以及时排查故障的具体点位或者发生故障的零部件。对于技术人员来说，根据诊断结果可以为设备管理人员提供重要的参考，他们可以结合实际来进行零部件的更换，切实保障维修作业顺利完成，操作便捷，且精准度比较高。
此外还有故障诊断专家体系，该系统主要是利用现代智能化信息系统，通过融入数据库以及相关的知识库、解释系统、知识获取系统等，进而形成完善的专家诊断体系，以此对故障进行排查和诊断。通常需要结合实际，要求技术人员全面了解设备的性能，对日常发生故障的情况及时总结，排查原因，根据设备历史运行相关的数据来分析和预测，从而及时排查故障并予以纠偏。
3.当前机电一体化设备故障诊断技术的应用现状与完善措施
3.1相关的理论体系不够健全
加强故障诊断技术的研究应用，需要不断总结经验，形成完善的理论体系，这样才能更好地推动故障诊断技术有效应用并发挥其应有的功能。但是我国在故障诊断技术的研究开发等方面时间比较短，和国外发达国家相比依然存在不少的差异，现有的理论体系不健全，故障诊断的效率以及精准度等方面存在很大的差距。不能结合机电一体化设备运行情况及时进行经验的总结和分析，技术人员通常习惯于经验管理，未能结合实际进行诊断体系的持续优化，进而不利于及时发现故障等问题。
3.2诊断精准度有待提高
机电一体化设备管理，需要结合实际全面加强故障的及时精准排查，这样才能切实提高工作效率，便于为技术人员提供强有力的帮助。但是目前在机电一体化设备故障诊断方面，通常是停留在事后管理层面，技术人员往往对相关的诊断技术缺乏深入研究，相关的功能模块不能及时掌握，对故障的反应逻辑关系等研究深度不够，从而不利于及时和全面地诊断技术。
一是要建立健全相关的管理制度。要围绕机电一体化设备管理方面的内容，深入研究相关的理论，全面加强规章机制的建设，要不断提高对技术人员和管理人员的培训力度，建立健全相关的技术诊断与操作规程，从而更好地引导人员结合实际不断提高责任意识和制度规范执行意识，切实杜绝隐患的发生。二是要全面加强现场的精细化落实。要全力抓好设备运行前各项准备工作，加强对设备运行前各方面要素的排查，发现问题及时调试。设备运行环节要全面强化过程指导和监控，严格按照相关的原则层层排查，发现故障及时按程序进行上报和解决。三是要全面加强设备精细化管理。针对发生故障的元件要及时更换，针对整体的运行情况，加强智能化检测技术的融合应用，以此及时判断发生故障的点位以及产生问题的根源，注重落实好日常的维护保养制度，从而降低故障发生率，减少故障发生等带来的不良影响。
4小结
总之，机电一体化设备的故障诊断技术，需要结合实际全面加强技术的分类分析以及智能化创新，要不断完善相关的管理制度，强化制度的精细化管理，对各类诊断技术全面研究，并考虑整体的运行要求强化整体的综合管控，以此才能切实提高故障诊断技术的应用效能。
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