奚磊
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摘要：近几年来，我国建筑工程现代化发展的速度非常快，使得建筑桩基施工技术变得更加的安全专业。在进行建筑桩基工程施工的过程中，桩端后注浆技术得到了广泛应用，其对于工程施工质量与效率的提高来说是非常有帮助的。这篇文章主要根据建筑桩基工程中桩端后注浆施工技术应用展开深入的研究与分析，从中找出存在的问题，并且根据这些问题给出相应的解决策略，希望能够为建筑桩基工程中桩端后注浆施工技术应用效果的提高贡献一份力量。
关键词：建筑桩基工程；桩端后注浆；注浆管
1前言
在进行建筑工程桩基施工清孔的过程中，由于孔底环境非常的复杂，沉渣的数量特别多，根本不能完全清除沉渣，这样一来，不仅对建筑桩身、四周土质结构间的粘结强度造成非常不好的影响，而且还使得桩基四周的摩擦力大大降低，严重阻碍了整个施工的健康可持续的发展。但是倘若把桩端后注浆施工技术广泛应用于其中，那么就能够使得工程中的桩基压力承载能力得到大幅度提升，使得施工质量与进度得到基础保障。
2建筑桩基工程简述
就某一个建筑工程而言，其建筑面积大约为86200平方米，有五栋多层，多栋小高层和一层地下室，其中所有的基坑面积大约为7423平方米左右。就该建筑工程基桩形式来说，其应用的是钻孔灌注桩方式，其对于直径、长度都是有固定要求的。等到泥浆护壁钻孔灌注桩施工完成以后，对其现场展开严格的检测，不难发现，Φ750毫米的单桩竖向压力承载结果大约在3650kN左右，比设计单桩竖向压力承载值要低很多，并且沉降与形变问题非常严重。经研究发现，之所以出现孔底沉渣问题，这与灌注混凝土、二次清孔时间间隔是密不可分的，而且在第一次灌注混凝土的过程中，倘若差距特别大、存在离析现象并在桩底出现强度非常低的“虚尖”，那么就需要结合具体的探究结果，广泛应用桩端后注浆技术，使得钻孔桩单桩压力的承载能力得到大大提高。
3建筑桩基工程中桩端后注浆施工技术的应用流程
3.1制作压浆管道
在进行钻孔灌注桩桩端后注浆施工的过程中，必须要在灌注桩成桩的时候构建注浆头，并且把其提前埋设在柱讲管道中，这样一来，等到成桩以后，通过注浆管道把浆液注入到桩端土层就行了。在进行注浆头制作的时候，相关工作技术人员需要用三根钢管当做桩端注浆管道，并对钢管管道厚度、内外直径以及钢管底部开设矩阵小孔的数量与位置展开严格控制。通常来说，孔洞直径大约在八米，把图钉管道中，其通常具有单向阀门的相关功能，但是必须要用绝缘胶带把图钉包裹起来才行。
3.2预埋注浆管并吊放钢筋笼
在注浆头构建完成以后，把其相关的钢管与灌注桩中心点进行合理布置，其通常采用对称的形式，并通过外加短套管电焊的方式，把其相应的钢管焊接在钢筋笼的里面。与此同时，严格贯彻落实注浆管道的封堵工作。倘若其直径桩特别大，那么在构建注浆管道的时候，必须要应用桩端U型管的构造方式。在进行注浆管道提前埋设施工的时候，相关施工技术人员需要结合桩设计的实际要求，对注浆管端断材情况展开的有效处理。通常来说，注浆管道长度是由三部分加起来的，分别为孔深，高于地坪的长度以及土体深度。通常注浆管出浆孔总面积必须要比其他孔的截面积小，底部密封质量必须要非常高，而且拥有单向阀门的功能。在进行钢筋笼吊放施工的过程中，相关施工技术人员需要提前对钢管水流通的实际结果展开严格的检查，只有钢筋笼上绑扎钢管的水通效果足够明确清晰，那么才可以把钢筋笼逐渐下放，预防由于冲击力太大而对钢筋笼上注浆管所造成的不好影响。倘若抗压桩钢筋笼不能放入孔底，那么就需要应用两根与注浆管绑扎的原钢筋笼主筋，每隔200厘米左右就安装一个钢筋固定装置。之后把主筋深入到孔底位置就可以了，这样一来注浆管才能够变得更加的稳定，垂直度才能够得到有效保障。
3.3浇筑桩体混凝土并疏通管道
在进行注浆管埋设的过程中，相关技术人员需要提前用清水把混凝土泵料斗、管线的湿润工作落实好，从而实现润滑管线、避免管线封堵的目标。
然后把混凝土浇筑在桩身，等到桩身混凝土浇筑施工完成以后，需要应用边浇筑边提钻的模式，因为只有这样，钻头才能够一直处于桩混合料液面的下方，对于避免桩身夹泥、进水等现象来说是非常有帮助的。把注浆管道安装好以后或者桩身混凝土浇筑完成在12小时到24小时的范围中的时候，相关技术人员能够通过一定的压力水对注浆管道展开有效的疏通，从而确保以后注浆工作能够顺利进行。在利用压力水流疏通管道的时候，相关技术人员需要采用逐级进行的形式，通常把二级到三级压力作为基本要求，把压力水量控制在0.6立方米范围中。然后通过高压水流对灌注桩底部展开彻底的清洗，直到向上反出到桩顶部水流变得澄清才行。
3.4水泥浆配置及浇筑
等到把管道疏通好并把沉渣彻底清除完以后，相关技术人员就可以结合水灰比例的相关标准展开水泥浆液的合理配置工作。在水泥桨液配制结束以后，相关技术人员需要通过压力比较大的注桨泵把水泥浆液加入到桩端土层中。把水泥桨液灌入到终端土层，在实际注浆的过程中，通常使用一管先注或者是间歇注浆的方式。倘若一管能够顺利注入一定数量的水泥浆，那么另一管就不需要再注入了。相反，就需要换一根管注浆，一直达到设计注浆数量才行。在第一次注浆施工完成以后，需要及时用清水对注浆管展开有效的清洗，确保浆液能够完全填充桩端土层，预防浆液凝结，从而使得注浆管道能够变得更加通畅。
4建筑桩基工程中桩端后注浆施工技术的应用效果
4.1增强桩与桩周土体间黏结强度
对孔底沉渣的实际厚度以及桩位偏差的具体状况展开严格检查，从而准确了解所有桩孔底沉渣的实际厚度与桩位偏差的具体大小。具体来说，倘若压力比较固定，那么广泛应用桩端后注浆技术，不仅能够确保浆液上返，对于桩孔沉渣厚度的减小比较有帮助，而且还可以大大增强桩与桩之间土的黏结强度，使得桩的侧摩擦阻力得到大幅度提高。与此同时，由于浆液具有劈裂的作用，因此其能够充分进入到桩周地层，充分发挥出加筋性能，使得桩位偏差大大减小，桩基变得更加稳固。
4.2提高单桩竖向承载力
经过对桩基检测结果展开深入的分析，不难了解到，工程静载荷试桩的数量大约在13根左右，通过承载力加载，相关设计要求的统一沉降量大约在50毫米左右，且一类桩二类桩的优秀率不低于96%。相对于普通的灌注桩来说，通过桩端后注浆的桩基除了能够充分满足相关的设计要求以外，其竖向承载力要比普通灌注桩高出很多。倘若桩端持力层性质特别的优良，那么单桩竖向承载力还会得到更大程度的提高。与此同时，倘若地基承载力比较正常，那么桩端后注浆施工也能够使得建筑物的安全性能大幅度提升。
4.3节约桩基施工成本
在进行建筑桩基施工的过程中，广泛应用桩端后注浆施工技术，既能够使得桩的抗震能力、抗拔承载力得到大幅度的提高，也可以使得桩的数量大大减少，从而有效缩减工程施工周期，使得桩基施工成本大大减少。
5总结
通过上面的分析，我们不难发现，把桩端后注浆施工技术应用于建筑桩基工程中，既能够使得单桩竖向承载力得到大幅度提高，也可以使得桩与桩之间的连接程度得到显著提高，从而使得桩基施工成本支出大大减少。所以结合建筑物桩基现场的具体状况，建筑施工技术人员需要合理构建桩端注浆的相关参数，第一时间把钢筋笼放下来，结合浇筑混凝土的相关要求，对注浆压力以及注浆观测值展开严格的控制，从而实现对水泥浆注浆管等的相关配置，确保整个施工能够顺利进行。
参考文献
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