强夯地基处理技术在防浪强地基处理中的应用

发表时间:2021/9/7   来源:《中国建设信息化》2021年9期   作者:孙斌
[导读] 经过近几十年的快速发展,我国的经济得到了快速增长,
 
        孙斌
        贵阳市政建设有限责任公司 贵州 贵阳 550000
        摘要:经过近几十年的快速发展,我国的经济得到了快速增长,社会也不断进步,建筑工程行业也得到了极大的发展,各种新技术,新材料的应用使得地基的处理变得越来越复杂。而相应的关于地基的处理技术也不断的发展,强夯法就是其中突出的一种。强夯法地基处理技术是一种极为有效的地基处理技术,具有众多的优点,施工简单,而且其适用范围非常广,地基加固的效果相较于其他方法来说较好,成本也较低,是一种经济且高效的地基处理技术。本文将针对强夯法地基处理技术的相关施工工艺,提出其在地基处理中的优势,并根据其在防浪墙地基处理中的具体应用,提出强夯法地基处理技术在建筑,水利等工程领域中的推广利用,促进建筑工程事业的进一步发展,为相关的从业者提供参考。
        关键词:强夯地基处理技术;防浪墙地基;应用
        引言:随着经济的发展和社会的快速进步,地基处理问题也越来越复杂,在这种情况下,利用新的技术来加固地基,实现地级处理的科学高效化成为了建筑行业从业者急需解决的问题。在防浪墙地基的处理过程中,需要综合考虑多方面因素,选取合适的地基处理方法,为了有效的防止不均匀沉降现象的发生,保证防浪墙的质量,强夯法地基处理技术成为了防浪墙地基处理的首选。防浪墙地基相较于普通建筑的地基来说具有一定的难度,是比较难处理的类型。通过将强夯法地基处理技术应用其中,能够有效的解决地基处理难题,提高基础施工的质量,加快建筑整体施工的进度,促进工程的进一步开展。
一、强夯地基处理技术的主内容基本概述
1.概念和基本应用特点
        强夯结合法粘结是一种指为了有效提升软弱基层地基的整体承载力,运用十几吨或百吨的机械重锤,从几m或几十m的高处自由移动落下,对基础土体基层进行强制动力固定夯击,使基层土体受到强制动力压密,降低基层土体的动力压实性,提高基层土壤整体坚固强度的粘结方法,又常被称为土体动力固定粘结法。强夯法主要适用于建筑颗粒粒径厚度大于0.05mm的粗中小颗粒混凝土,如石质砂土、碎石质粘土、填土、回填土、粘性混凝土、粉煤灰以及低颗粒饱和度的钢筋粉土基础施工。将地基强夯土工法广泛运用于大型建筑工程中的地基基础施工中的它具有较大的技术优势,主要优点包括地基施工所用的基础机械传动工具和基础施工机械工具较为简单、适用范围较为广泛、地基基础加固施工效果较好、工期较短和施工造价较低等几大优点。强夯土方法最初仅仅广泛应用于各种砂性混凝土和其他碎石质粘土地基的夯筑加固,经过不断改进和发展完善,强夯土方法的技术适用范围也在不断扩大。由于新型强夯土合法建筑具有众多技术优势,已经被广泛地大量应用于各类建筑工程中。
2.技术应用原理
        该技术在实际应用过程中,主要利用了以下应用原理。动力泵的固结工作原理。该项施工原理经常被广泛运用于达到对细砂和颗粒物的较高饱和度对土质基层进行夯实加固处理的砌体施工中,运用巨大的土质势能和缓冲力对施工土体基层进行强力冲击,破坏施工土体的基层原有土质结构并能有效率地提升施工土体的土质承载力。动力密实控制原理。该项工作原理一般广泛运用于非密度饱和、多密度空隙以及粗密度颗粒砂质土体的施工夯实以及加固工程施工中。运用新式强夯压力法挤压原理使所产生的巨大压力势能受到冲击,压缩建筑土体。由于原始的各种土壤建筑颗粒并不是都完全是均匀的比如椭圆形或者长圆形等,还可能存在着许多小的片状体,从而容易使得建筑土壤颗粒存在孔隙,强夯土方法不仅能彻底破坏这些颗粒结构,使建筑土壤中各颗粒不同物质的接触点不能发生重大错位或者变形,增加建筑土壤不同颗粒之间的主要接触点和面积,使建筑土体更加密实,提升建筑土体的土壤承载力。


二、强夯地基处理技术在防浪强地基处理中的应用
1.施工参数设计
        在强夯地基基础处理技术应用过程中,施工参数设计水平直接决定了地基最终的处理质量和技术的应用速度。结合以往的应用经验,需要确定的施工参数包括结构承载力、夯击能量数值、夯击的次数、总夯击遍数、夯击点位置的设置、相邻夯击点之间的间隔、两边夯击之间的间隔时间等。夯击能量数值是指在夯击过程中设备所能承受的扭矩变化最大数值与夯击所产生的机械能数值,该参数决定了夯击环节的施工速度。夯击次数、总夯击遍数、夯击点位置的设置、相邻夯击点之间的间隔这些参数都是围绕夯击过程展开,具体参数内容与区域地基结构类型、厚度、含水量等内容相关。
2.施工设备选择
        在地基基础处理过程中,施工设备属于非常重要的应用设备,也是强夯技术顺利应用的载体。一般情况下,在地基基础处理过程中,常用的施工设备包括全站仪(或水准仪)、强夯机械、推土机、起重机等。全站仪或水准仪在施工过程中的主要作用在于控制作业区的标高和施工位置,确保夯击操作后作业面的平整度。强夯机械包括夯锤和门式起重机,夯锤是夯击地基的主要设备,重量一般在10~12t,门式起重机则是夯锤的支撑结构,高度超过20m。推土机与起重机则是辅助整个强夯活动顺利进行的辅助设备,推土机负责填充地基不平整度的区域,而起重机则是辅助夯锤安装的结构,一般会选择履带式起重机作为施工设备。
3.夯击点的布置
        在夯击技术应用之前,施工单位应委派施工人员对作业区域的基本情况进行勘察了解,确定作业区域的基本情况,如地基类型、地基结构分层情况、不同地层的厚度等。根据所勘察核实的相关资料来合理设置夯击点的具体位置。通常情况下,夯击点的布置呈现出正方形,每一个夯击点位置之间的间隔在4m左右,选择某一个夯击点作为初始点,依次完成整个区域的夯击操作。在进行第二遍夯击操作时,需要改变夯击点布置形式,如可以布置成梅花形,以该形状布置的夯击点穿插于上一次夯击时所布置的图形中,以重叠的方式来提高夯击效果。
三、结束语
        总的来说,未来随着我国经济的进一步增长,科技的进一步进步,建筑工程事业也将不断地迈向新的台阶,地基处理问题也会越来越繁多,作为一种有效且稳定的地基处理方法,利用强夯法能够有效的缩短施工周期,减少工程的开支,并有效保证地基处理的质量和效率,其使用范围很广,应该加大推广应用,将其应用到建筑,水利等多工程领域中,促进我国建筑行业的进一步发展。
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