王立新
沧州华润热电有限公司 河北省沧州市 061000
摘要：现阶段，随着社会发展速度加快，人们用电量逐渐提升，火电厂价值也体现的越来越明显。因此，在科学技术水平日益提升的今天，火电厂各个机组项目参数均有显著提升。在具体应用过程中，应合理使用电厂锅炉汽机本体设备与管道保温的施工技术，进而将锅炉汽机本体设备运行过程中管道的热损失降至最低。本文分析施工依据与保温材料选择、结构设计以及施工工艺，希望对提升供电质量有所帮助。
关键词：火炉汽机；火电厂；管道保温
当前，火力发电仍是我国最主要的发电形式。在进行锅炉汽机本体以及压力管道施工时，应采取行之有效的措施，提升火电厂节能效果，进而促进电力企业可持续发展。因此，电力公司应有效开展保温工作，使用节能环保材料，提升保温效果，从根源上提升电力公司经济效益。
一、施工依据与保温材料选择
国家相关部门以火电厂设备、保温措施为依据，制定一些列法律法规，旨在确保火电厂锅炉汽机本地设备与管道保温施工与具体需求相符合。所以，只有按照相关规定施工，才能不断提升火电厂运行质量[1]。
（一）保温材料
保温材料的选择主要与具体运转时汽水管道内介质温度相关。如果在实际运转过程中，汽水管道内介质温度高于50摄氏度，但是小于350摄氏度，则选择岩棉管壳作为保温材料；如果介质温度高于350摄氏度，则选择硅酸铝管壳作为保温材料，进而确保在达到最佳保温效果的同时，提升运行安全性能。不仅如此，岩棉还可作为火力发电厂烟道、锅炉热风道的保温材料。但是针对接口处阀门、弯头等，应以具体运行情况为准，进而科学、合理的选择保温材料。
（二）保护层材料
在选择火电厂锅炉汽机本体设备、管道上保护层材料过程中，应将具有一定厚度的铝合金板安装在锅炉汽机本体设备之上。而在运行时管口直径较小的管道，其保护层材料需要选择低碳玻璃布，同时将防水胶均匀涂刷在其外表面。
二、火电厂锅炉汽机本体设备与管道保温结构设计
（一）主体结构设计
在科学、合理选择保温材料基础上，还应加强火电厂锅炉汽机本体设备与管道保温结构的设计工作，只有通过合理设计，才能提升保温效果。整体保温结构分为两个部分，即保温层与保护层。这就要求在具体施工过程中，应采用水压试验，检测整个管道运行的稳定性，确保设备、管道等运行正常后，需要全面清洁锅炉汽机设备、管道，使设备与管道能够与保温施工的各项要求相符合。同时确保各设备之间紧密相连，根据实际需要对缝隙进行填充，填充材料主要为硅酸铝纤维，进而提升管道防水性与美观性。与此同时，对于整个保温施工过程中存在的硬质保温制品而言，应对其进行伸缩设计，通过支架等方式将部分设备固定，可极大程度上确保分层保温施工时，有效错开伸缩缝[2]。此外，针对伸缩缝位置，还应进行保温设计。
（二）支撑设计
通过在设备底部设计有效支撑，可提升整体锅炉汽机设备运行的保温性能。因此，在进行火电厂锅炉汽机本体设备与管道施工过程中，应将固定装置加装在设备之上，确保设备拥有良好的保温施工环境。在设计卧式设备支撑时，应尽可能防止设备中管件、阀门等产生影响，确保支撑件安装质量与相关标准符合。不仅如此，在支撑件选择方面，应以支撑设备与管道内部介质温度为依据，如果内部介质较为稳定，并且在焊接承载环的支撑范围之内，可以直接使用。
但是如果内部介质温度超出设计支撑件范围，应通过调节承重支撑件的材质等方式，确保支撑效果。此外，如果连接位置为直接焊接形式，可加装一层不锈钢垫板，进而提升支撑效果。
（三）固定件与捆扎件
如果保温层为硬质材料，则需要对其进行固定处理，可采用钩钉方法，但是在具体施工过程中应将整个制品实际尺寸纳入考虑范围之内，在保温层桩柱中安装固定件，同时应确保安装的合理性、科学性，进而促进固定效果得到提升。若保温层内材料为软质材料，则固定方式为销钉方法。在实际施工过程中，无论采用何种固定方法，制作过程中都应使用低碳圆钢材料，同时具体情况具体分析，选择合适的安装固定数量。如果固定装置中的钩钉在减缓锅炉汽机本体设备与管道振动方面具有良好的应用效果，则可加粗、加大钩钉尺寸。
（四）保护层设计
在开展火电厂锅炉汽机本体设备与管道整体保护层设计工作时，相关设计人员应充分了解具体施工中的保温材质。如果保护层为软质保温制品时，在设计过程中，则可选取纵向搭接方式。但是在进行搭接设计时，为提升整体保温层稳定性能，应采用抽芯铆钉对超过30毫米搭接的尺寸进行固定。
三、火电厂锅炉汽机本体设备及管道保温施工工艺分析
（一）耐火浇注料施工
吹灰器、门孔以及仪表插座密封箱等均需要使用耐火浇注料。施工人员应根据模板尺寸进行制作，同时确保模板表面足够光滑，提升其密封性[3]。
（二）本体保温
本体保温主要采用陶瓷纤维与两层耐高温玻璃棉，并将其用在炉膛水冷壁与无介质包覆管处。该种方式除使保温效果更加理想外，还能够提升环保性能。除此之外，外罩钢丝网使用25毫米耐高温玻璃，厚度在200毫米左右即可。需要注意的是，在实际操作过程中，施工人员应对汽机本地内保温层内部与外部接缝进行仔细检查，避免缝隙存在。如果缝隙较大，可采用环保材料对其进行填充。
（三）燃烧器炉墙
浇筑燃烧器炉墙之前，在水冷壁管位置，施工人员应编制白钢钢筋，但是需要对编制距离进行控制，一般情况下为80毫米×80毫米左右。再进行浇筑，主要采用具有保温性能的浇注料，并且外层保温使用硅酸铝纤维板。由于活动喷口位于燃烧器最上三层，因此，在实际施工过程中，应将喷口位置预留出来。
（四）锅炉的局部密封
火电厂锅炉的局部密封主要分为低温再热器穿墙部位、冷灰斗部位等。施工人员在进行浇注料施工时，需要根据图纸相关要求开展相应作业活动。
（五）烟风道保温
在烟风道保温施工开始前，施工人员应做好充分准备，同时进行技术交底，将施工所需的脚手架等搭建完成。与此同时焊接保温针，并对外护连接骨架进行施工。待施工验收完成后，拆除脚手架设施。在实际施工过程中，施工人员应了解各部位详细情况，合理设计保温针，提升保温针安装的稳定性。同时确定焊接具体位置，主要采用保温针错列挂线方式，使焊接牢固性得到提升。需要注意的是，应确保施工钉每平方米内十个左右，待定位没有任何问题后，方可采用切割机对其进行切割，进而提升施工工艺的规范性与专业性[4]。
结束语：总而言之，随着社会经济不断发展，人们对用电的需求也越来越大。因此，全面提供火电厂供电质量对推动生产发展具有重要作用。在具体施工过程中，应根据工程实际情况，科学选择保温材料，同时按照相应流程，优化设计锅炉汽机本体设备与管道系统保温结构，确保锅炉汽机本体设备与管道系统保温效果得到提升，进而促进供电企业持续发展。
参考文献：
[1]高宏伟.火力发电厂热力设备及管道保温施工工艺研究[J].工程建设与设计,2017(08):61-62.
[2]陆勇.火电厂锅炉汽机本体与压力管道的节能保温措施分析[J].科技创新与应用,2020(28):98-99.
[3]李润丰.火电厂锅炉汽机本体设备及管道保温的施工工艺分析[J].科技创新与应用,2019(04):113-114.
[4]刘常毫.火力发电厂热力设备及管道保温施工工艺研究[J].内燃机与配件,2018(04):18-19.