廖海峰
华电新疆五彩湾北一发电有限公司
摘要：汽轮机是发电系统中非常重要的一个部件之一，如果没有它，发电系统就不能正常运行，那么居民就不能正常用电，这会影响着整个社会的安定和秩序。所以说，时刻保证汽轮机的正常是电力工作者必须要做的事情。所以，对于电力工作者而言，应该定期检查一下电厂的汽轮机，看看有什么问题，防患于未然，不要等到影响供电才去维修。同时，对汽轮机要进行精细化管理，对于其平时出现的问题要总结起来，然后召集有关人员集思广益去想出一些解决这些问题的好办法。
关键词：电厂；汽轮机检修；维护技术；要点
1汽轮机检修中的常见问题
1.1设备开关时出现问题
每个人都必须有一个常识，即机器启动时，正是耗电最多、对机器伤害最大的时候。这台机器工作一段时间后，当你想关掉它时，会对机器造成一定的损坏。因此，如果相关人员不能很好地控制好机器开关的速度和技术，会进一步损坏机器，从而降低机器的使用寿命，这对企业来说是一种损失，因此员工应该尽最大努力避免这种现象。汽轮机的开关也是这样。它不像你想的那么简单。事实上，这是一项技术活动，调查工作人员的应变反应。汽轮机在工作过程中，其叶轮始终是旋转的，叶轮的蒸汽参数随时都在变化，也就是说，叶轮的温度随时都会发生变化，具有很大的不确定性。如果相关人员对蒸汽参数控制不好，就会产生不良影响，也就是说会导致设备效率的下降，对企业的效率产生负面影响，因此相关人员应该想方设法解决这个问题。
1.2密封水系统的问题
除了汽轮机的开关问题外，还有一个常见的问题就是汽轮机密封水系统的问题。密封水系统的问题一般是由于汽动给水泵的问题引起的，因为电厂汽动给水泵两端汽轮机的密封方式是迷宫式密封，也就是说它是一种非常复杂多变的密封方式。这种密封方式虽然会有一定的优点，即安全性较高，但也有很多缺点，很容易使机器在运行过程中出现很多问题。举个简单的例子，一旦汽动给水泵出现问题，工作人员肯定会关上闸门，停止运行。在这个过程中，系统中的密封水容易无阻回流，导致水进入油箱，对汽轮机产生巨大的影响，使发电系统不能正常运行，居民不能正常用电。因此，工作人员应该特别注意这个问题。在正常维修过程中，要先预防后补，把问题扼杀在摇篮里。此外，还会有一些其它的原因，如转子的弯曲变形等，可能对汽轮机和整个发电系统的运行产生一些负面影响。这些都需要相关人员在维修工作过程中予以重视。
2电厂汽轮机检修及维护技术要点
2.1制定详细的检修计划
在工作执行之前，要制定一份可行性实施计划，因为在进行工作的过程中，会出现很多问题，要能够针对这些问题进行及时解决。例如，如果没有明确的质量控制目标，缺乏一定的规划性指导，就会使整个检修过程会变得凌乱，无法达到理想的预期效果。所以在进行汽轮机维修之前，一定要制定一个完善的检修方案，尽可能规避问题的出现。在进行检修控制时，一定要从基本的备件开始严格把控。要根据检修的网络图，细化每一个关键点的核心，这样才能更加有效的控制主线，并且能够明确知道检修的进度，从而进行安全性分解，把每项工作进行落实责任，加强安全性监督管理，实现安全生产的标准化。另外，在进行检修的过程中，一定要定期对其工期安全质量检修进行专题探讨分析，从中发现问题，制定可行性解决方案，这样就能够更好地推动工作的顺利进行，为后期的检修目标奠定基础。
2.2汽缸螺栓检修要点
(1）高压螺栓要适时降温。因为温度过高时螺纹硬度低，容易产生螺纹咬死现象，螺栓降温点的把控虽没有特别说明，但可以按照汽轮机后汽缸温度确定，后汽缸温度降到50℃以下就能检修，也避免了后汽缸进入冷气的可能性。
(2）对于拆卸的螺栓和螺帽都要进行编号。既要注意螺栓和螺帽编号的对应，又要注意螺栓在汽缸上的排列顺序，以确保紧固时的严密性和牢固性。
(3）螺栓的检查和清理。汽轮机螺栓都属于高压螺栓，按照规定必须进行探伤检查，在涂抹黑铅粉和二硫化钼粉时不宜涂抹过多，以免造成卡涩。
(4）螺栓松紧顺序的掌握。其原则是要容易消除汽缸上下法兰面间隙，还要注意不能因消除法兰面间隙而导致力量集中到最后一个螺栓上，因此要从汽缸中部垂弧值最大处开始并对称前后顺序进行，目的就是把法兰面间隙赶向汽缸前后自由端。
2.3汽轮机密封水系统问题的解决方法
我们要找出为什么汽轮机会出现密封水系统的问题，只有分析了原因之后，才能够根据原因提出一些有效的解决方法。我们通过分析发现传统的汽动给水泵采用的是一种定速给水的方法，但是这种方法容易出现一个问题，那就是也会导致大量能量的消耗。这种问题的解决需要专业的维修人员，这种专业的维修人员需要具备一定的数学设计能力，可以用数学知识来进行给水泵的一个结构的设计，让汽动给水泵通过结构的优化来实现能源的节约，以此来提高电厂的整体效益。
2.4各部位的动静间隙
实际上，对于机械的故障出现问题的原因，主要是和机械的结构有着很大的关系，受汽轮机结构的影响，汽轮机每个部件之间都会存在一定的间隙，如果间隙空间变大，那就会使机械设备无法正常工作，从而产生一定的问题。根据分析部件之间间隙产生的原因，发现在进行高压、高温的过程中，会影响间隙的出现。因此，应当在汽轮机检修的过程中，注意每个部件之间的间隙情况，尤其在进行长时间工作运行之后，一定要能够对其动静间隙进行检查，为了能够更好地保障后期的工作运行，还可以及时的固定和修复部件之间的间隙，避免出现设备故障问题。
2.5隔板检修要点
隔板检修的要点主要有：在起吊前一定要做好膨胀间隙数值的测量工作，以便在安装时对比是否到位，并能把握好隔板结合面的严密性。间隔两个大修段时或者机组异常情况检修时，要对隔板的弯曲度进行测量，这对于已经使用了十余年的机组来说尤为重要。喷嘴和静叶片必须进行除锈和除垢处理，特别要注意检查出汽边有无卷毛和断裂问题，确保机组做功时的安全性和经济性。汽封的安装间隙规定中已经作了要求，就不再作为要点分析，其他注意的要点有：(1）汽封块两侧结合面应无凸起形成圆周，否则会影响到调整后的汽封间隙准确性；(2）汽封齿为斜面，要注意低齿面对气流的流动方向，避免机组效率的降低。
2.6配备专业人力和物质资源
检修工作是一个大工程，需要大量的人力资源和物质资源。无论是人力资源还是物质资源，都要提前筹划，看看需要多少，然后通过采购和招聘的形式准备好人力资源和物质资源。因为只有提前准备好这些资源，才能够保证不会影响检修工作的开展。在采购物质资源的时候，要注意这些资源的质量是否达标，精密度是否能够达到电厂的要求。如果是招聘人力资源的时候，要分析招聘的岗位需要什么样的能力，然后根据这些能力去寻找人才。只有人才具备这些能力，才能够具有在该电厂工作的资格。
结论
以上只分析了汽轮机检修时较重要的注意事项，不能体现出全面性。对于没有分析到的部分应遵循检修规程工艺要求，对于其他方面的检修作业也应该以“严”和“细”为宗旨，要严格遵从检修规程和其他检修工艺要求，以更加合理的方法和检修工艺，保证检修质量。对于文中没有提到和不够严谨的地方，希望有关专业技术人员给予指正和批评。
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