高法栋
华电新疆五彩湾北一发电有限公司
摘要：锅炉指的是利用电能、煤炭等资源对液体进行加热，通过对外输出介质的方式提供热能的一种装置。常见的燃煤锅炉型号有SHL、SZS、SZL、DZL等，每种型号的燃煤锅炉都有相应的优点与不足，尽管每种燃煤锅炉都是按照国家规定标准所设计的，但在实际应用中，却仍然无法达到节能环保的效果，在运行过程中，仍会浪费大量的燃料，造成环境污染。
关键词：火力发电厂；锅炉；燃煤节能；质量管理
1燃煤锅炉存在的问题
1.1质量方面
当前导致燃煤锅炉无法体现节能环保理念的一个最重要原因，就是锅炉自身的质量方面问题，在质量上存在非常明显的不足。由于锅炉设备受到材质、技术、材质等不同方面的限制，当前我国制造出的锅炉设备对于提升燃烧效率方面，仅仅停留在比较浅的层次上，技术储备方面还存在非常明显的不足。
1.2辅机配置
当前国美使用的燃煤锅炉在负荷适应性方面水平比较低，即使有部分锅炉辅机能够满足配置上的实际要求，但是大部分锅炉都出低负荷运转的状态中，造成了非常严重的资源浪费。同时由于我国在技术上的不足，导致锅炉的各种附件在质量上得不到保证，附件的质量非常差，使用过程中不仅会出现资源浪费的情况，同时也造成了非常严重的噪音污染等问题，违背了当前提倡的节能环保理念。
1.3火电厂锅炉节能减排体系不完善
我国政府近年来加大了对节能减排工作的重视和资金支持，所以火电厂企业节能减排工作中有着大力支持，具有良好的政策和资金优势，但是，当前很多企业的节能减排体系不完善，导致无法充分有效地发挥出电厂锅炉节能减排工作的作用和价值。在这种背景下，火电厂的配套脱硫脱硝设施也无法完全配套应用，导致二氧化硫气体大量出现，如果没有及时处理，就会导致空气中出现大量二氧化硫，污染大气环境，甚至严重的地区出现酸雨等现象，腐蚀破坏地面建筑物和其他物体，危害我国社会和经济的发展。
1.4负荷能力比较低
锅炉负荷能力低是当前火电厂锅炉发电运行中常见的技术性问题，这和火电厂锅炉负荷计算、预估不准确有着很大关系。通常工作人员会高估锅炉负荷能力，以为锅炉即使负荷低也能够正产运转不会影响生产运行，导致消耗了大量的能源。有的企业还存在负荷量过高没有充分利用能源的问题，浪费了大量材料，甚至因为超负荷工作损坏锅炉。此外，国家对清洁能源有着越来越高的重视度，调峰工作越来越重要，但是，很多企业已经长期保持锅炉低负荷运行，很多辅机也要全负荷运行，造成没有充分发挥炉内燃烧能量，锅炉运行效率不高，大大增加了机组的能耗。
2火力发电厂锅炉节能降耗具体对策
2.1合理进行配风
在锅炉的实际运行过程中，进风量一般是按照实际燃烧需求决定的，因此，合理的进行配风能够保证煤炭更加充分的燃烧，提升煤炭能源的利用率同时，能够保证降低燃烧的成本。这主要是由于如果风机的风量太大，风机的能耗就会提升，炉膛内的风量也会变大，造成锅炉内的排烟热出现损失，热效率也就会随之降低，耗能提升。而如果风量比较小或者是配比不适合时，炉膛内的风量就会不足，致使煤炭无法实现充分燃烧，会出现黑烟，对环境造成污染。在实际的设计中，可以通过以下的措施对配风进行完善：
1）对风仓的构造进行优化。风仓是非常重要的一个配风组成部分，通过保证能够风仓的密封性处于良好状态，能够减少炉膛出现漏风的情况，进而保证可燃气体、空气充分混合在一起。这样能够有效防止燃烧时风量不足的情况不出现，有效避免了不完全燃烧的问题，保证煤炭资源能够更加有效地被利用。
2）合理的对引风机和调控鼓风量进行调节。通过对两种设施的风量进行调节，能够保证锅炉经济合理的运行。
在实际的工作中，可以先观察火焰，对配风情况进行判断，如火焰亮白的情况代表着风量太大，需要减小风量，而火焰呈现出麦黄色的时候，轮廓比较清晰，说明配风正处于合适的状态中，当火焰颜色为暗红，说明此时的风量不足，需要加大风量。
2.2切实提高蒸汽利用效率
火力发电厂锅炉节能降耗另一重要途径是充分利用蒸汽。具体来讲，主要是在燃煤锅炉运行过程中，做好锅炉供气量的分配，以机组总数运行效率最高为基本原则加强运行效率较高设备的使用，使这些设备承担更多的负荷，在满载后可以按照从高到低的顺序，让锅炉对负荷进行承担。在整个运行中，锅炉不可在没有功的情况下将蒸汽膨胀从高压调整到低压。刚开始工作阶段，工作人员需要尽量减少锅炉的排气量，让锅炉对这部分蒸汽充分利用起来，还要保证稳定地控制整个疏水器运转，保证有效地输送回扩容器的热量。
2.3防止结焦问题
燃煤锅炉在长期运行的运行过程中，如果没有做好相关的准备工作，就有可能导致锅炉内部出现结焦情况。一旦出现这种情况，就会对锅炉的内壁产生一定腐蚀作用，严重影响锅炉的正常使用，并且如果结焦问题比较严重，那么还可能会导致管壁出现破裂。因此为了保证煤炭能够更加充分燃烧，减少锅炉内部结焦情况出现，可以通过以下几种方式对锅炉进行改造：
1）定期在锅炉的内壁上使用清灰剂进行清洁。清灰剂的作用原理是在高温下能够将炉壁上的煤渣、煤焦等物质，通过发生化学反应进行分解，从而使其能够从煤壁上脱落下来，降低其对锅炉的损伤，保证锅炉能够更加高效的运行，提升煤炭资源的燃烧率，保证资源得到充分利用。
2）应用激波吹灰器，对炉膛进行有效地处理。该设施能够将炉壁内存在的结焦进行碎裂，使其脱落下来。该种设备不仅在操作上比较简单，使用的成本比较低，并且能够获得较好的实际效果，因此自从被发明后，就非常迅速地实现了广泛应用。
2.4添加锅炉清灰剂
硝酸钾、硝酸钠、催化剂共同组成了清灰剂，清灰剂可以达到除灰、除渣、防腐等效果，可以在燃煤中增加清灰剂，分解煤渣，达到助燃的作用，尽量减少烟垢生成量，使受热面的清洁度提升，确保热传递效率，实现节能目标。这种方法可以大大减少锅炉受热面腐蚀问题，延长锅炉的使用寿命，使燃煤管理的经济性得到提升。
2.5认真做好入炉煤监督
加强监督入炉原煤，其中包括诸多工作内容，比如，安全生产、经济运行等。应加强燃煤特性的检测，确保按照火力发电厂的经济指标进行燃煤特性控制。监督入炉煤，根据燃煤特性做好风量的控制，对燃烧温度等指标进行调整，确保燃烧状态处于最佳，保证原煤燃烧效率的显著提升，使能源消耗减少。
结论
燃煤锅炉作为人们生活、工业生产中非常重要的一个组成部分，其在提升经济效益、方便人们生活都有着非常重要的作用。因此，为了保证燃煤锅炉行业能够实现可持续发展，真正将节能环保理念体现在运行中，实现更好的发展，有必要通过研究当前燃煤锅炉运行中，在节能环保方面存在的问题的实际原因。同时通过完善炉拱设计、配风设计、除尘设备、防治结焦等各个方面的措施，保证其能够更加节能、环保的运行，降低造成环境污染的情况出现几率，促使其能够更加有效的发挥作用，为环保做出贡献。
参考文献
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