胡素云
深圳市龙城物业管理有限公司
摘要：伴随着社会经济的稳步发展，各行业都面对着越来越激烈的市场竞争。在此背景下，想要实现自身竞争实力的增强，运用自动化设备已经成为必然的选择，利用其展开工作是当前的发展趋向。在此背景下，在开展对自动化机械设备的应用之中，必须要注重其安全控制管理情况，采取针对性手段将其安全性不断强化，进而确保其能够有效满足使用者的实际需要。目前，应对安全控制管理加大研究力度，其对于经济发展有着积极影响。
关键词：机械设计、自动化设备、安全控制
1.机械自动化控制中存在的问题
1.1发热问题
大多机械设备在实际工作中，会连续性工作，会一直运行十余个小时甚至是更久的时间。所以，这也导致设备发热问题的出现。若是机械设备出现发热这一情况，会对构件本身的绝缘、物化等属性造成消极影响，进而使整个自动化系统出现瘫痪的情况，导致安全隐患的出现。
1.2跳闸问题
在多数机械设备的具体应用之中，跳闸这一故障时常出现，而且，持续性的出现跳闸情况会导致机械设备使用的时间受到一定作用，无法达成生产成效的提高。针对实际情况研究，出现跳闸主要是由于线路老化、设备超负荷运行等多种情况影响的。
1.3操作不当
现场工作人员的人为因素，也可能会导致设备出现问题，对于自动化控制产生影响。这主要是因为现场的工作人员其综合能力不高，也没有进行系统性的学习，使其在未能对设备进行有效操作的基础上在工作岗位中操作。出现这一现状是因为企业对于工作人员培养不到位导致的。而且，员工的责任心也是重要成因。在实际工作中，员工不能对在生产中机械自动化技术产生正确认知，在工作中保持消极状态，会导致严重故障的产生。另外，还有一种影响元素，就是技术人员未能及时的展开对设备的检修工作，让设备保持长时间带病工作的状态，很容易会出现重大的生产安全事故，是对企业、员工的不负责任。
2.机械设计自动化设备的安全控制管理措施
2.1遵循设计要求
经济不断增长的根本动力是生产效率的稳步提高。只有经济的不断发展，才能进一步促进科技手段的更新，从而将自动化水准增强。由此可知，自动化技术与生产效率之间是彼此促进的关系。对于机械设计自动化设备展开安全管理，其根本目标是为了增强其实际的使用效率。所以，一定要结合自动化设计的相关需求思考，在实际设计中将全部精力都集中于产品的标准化设计之中，确保其能够满足市场准入的相关要求。只有实现设计达标，才能对自动化设备达成安全控制以及管理。并且，也可以为生产人员构建良好的生产空间，保证机械设备的安全运行。
2.2关键技术突破
针对机械设计以及自动化控制之中出现的相关问题，一般情况下很容易解决。如，在初夏季节出现的发热问题，能够利用绝缘材料达成对环境温度的有效控制，也保证机械设备的稳定运行。对于空开跳闸问题，需要在供电平衡以及热线电器连接性能等不同角度实现对问题的解决。通过对以上两个常见问题的探讨，可以发现机械设计以及自动化控制的一些常常出现的问题还是较为容易解决的，依据其问题展开分析并在实践中验证，就能发现解决问题的关键，进而实现有效处理，让自动化系统正常运行。但是，也有着一些关键问题的存在，在技术上依旧未能实现突破。
如，怎样加强计算机在自动化控制系统中的深度应用以及核心技术的开发等等。以上问题需要相关工作人员展开深入探析，在实践中不断创新，还要主动吸取发达国家在机械制造方面的优势，结合实际需求将其在我国机械设计中科学应用。
2.3运用先进技术
为了促进机械设计的自动化以及智能化发展，需要以先进科学手段为基础，在自动化设备的设计以及制作中将其尽可能的融合。而且，还要结合在实际应用中存在的生产问题对机械设备进行持续性改造，使其获得进一步优化。如，应用计算机技术、机器人技术等将机械设备的功能完善。另外，也要通过技术将机械设备各方面的功能优化，尤其是安全技术以及生产质量方面，实现安全性的全面提高，也提升生产成效。
2.4实现远程操控
远程操控是一种智能化技术，是一种以智能控制为基础的操作方式，也是今后机械自动化的发展趋向。在科技手段的不断更新中，机械设备的自动化操作将双手解放，将劳动的成本大幅度的降低，这也是促进机械设备智能化发展的首要步骤。依据当前发展现状分析，机械设备自动化是将计算机技术与人工智能相联系，进而实现自动化控制的过程。在此环节中，将更多的先进生产技术手段融入其中，可加快智能化发展。另外，需要将远程操控的流程明确，让设备在硬件与软件方面都能够有效配合。实现自动化操作模式的改变，可以减少在成本方面的投入，也能提升技术水准。从人工操作向机械自己展开操作，实现模式的改变，能够有效应对各种突发性故障情况。以自动化遥感技术为例，就能够实现高效工作，也减少资金、人工等投入。在当前社会背景中，人们的安全意识得到明显提高，需要更为先进的智能化设备实现生产效率的加快。
2.5达成稳定设计
机械设备在具体使用中，难免会出现各种故障，若想达成故障的减少，避免更多损失的产生，就要对可能出现的故障提前展开预测，并落实相应解决手段。只有实现详细方案的制定，才能减少故障发生的概率，保证机械设备的稳定运行。
2.6建立风险评估
在开展对机械设备的实际设计之中，需要结合目前的设计观念、全新技术手段等思考，学习新技术也汲取相应经验。并且，设计工作者也需要进行专业化判断，对风险展开合理分析，进而建立风险评估系统。
当前，机械自动化设备已经在我国各领域中获得充分应用，可保证企业生产活动的有序进行，提升质量以及效率。但是，在其实际使用过程中，会受到多方面元素的影响，导致其在具体应用中存在不足。所以，需要积极探究对机械设计自动化设计的安全控制管理方式，将设备的性能进行全方位的提升，将企业生产的稳定以及安全性提高，也能为工作人员营造安全的工作环境，不会对员工产生安全方面的威胁。另外，还要积极开展对智能技术的研究，实现信息技术的优化，增强其自动化设备的安全性，也推动其不断的向智能化方向发展。
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