陈军霞 靳兵
新疆美克化工股份有限公司 841000
摘要：随着国民经济与社会的快速发展，人们对于石油化工产品的需求越来越多，采用传统的石油化工仪表技术，已经无法满足当前石油化工生产的需求。自动化技术作为提升生产效率与质量的先进技术，在石油化工仪表生产过程中，合理结合自动化工作技术进行改进，利于改进和完善石油化工仪表的功能，充分发挥出石油化工仪表的技术优势，提升石油化工仪表的生产效率与质量。针对此，文章深入探析了石油化工仪表自动化控制技术的具体应用。
关键词：石油化工；化工仪表；自动化；自动控制
中图分类号：TH86 文献标识码：A
引言
化工自动化应用部分自动化设备对化工生产设备进行改造，实现化工生产自动化运作，在此过程中可以解放化工生产环节的劳动力，减少化工生产成本。化工生产因为环境封闭，致使生产工作受到一定的影响，由此降低工作效率。除此之外，化工生产使用的很多原料均具有特殊性、危险性的特征，如果不能合理处置，将会对生产人员人身安全造成较大威胁。
1.石油化工仪表自动化技术阐述及分类
1.1概念
石油化工仪表作为石油化工生产过程中，必不可少的使用设备之一，石油化工仪表实际应用时的精准性，将直接影响到石油化工生产的质量。近年来，在受到科技技术快速发展的影响下，社会对于石油化工生产质量提出了更高的要求，这促使石油化工仪表的精准性提升与控制，成为了石油化工仪表应用的重要要求之一。因当前石油化工生产趋向于高效化的发展趋势，自动化技术逐渐被运用于石油化工仪表中，且这也是提升石油化工生产效率与质量的有效方法之一。石油化工仪表自动化技术是以计算机技术为基础，融合自动化元件、设备、过程控制技术、网络技术、信息技术与其他先进技术，在各种参数的设置下，通过指令传递的方式，实现石油产品的自动化生产。石油化工仪表自动化技术的出现与运用，使石油化工仪表从单一的测量功能，转变为了测量、现实、存储、控制、预警与数据处理等一体化平台，这极大的促进了石油化工生产行业的发展，实现了石油化工行业的初步自动化。
1.2化工自动化仪表分类
自动化仪表对化工企业生产有着异常关键的作用，通过仪表可以掌握各条生产线的生产流程状况，化工生产具有一定的危险性，使用各种仪表对化工生产工作进行多方检测，以掌握不同设备的运行状态。为了更好的推进不同设备的监测工作，将自动化仪表进行类别划分，根据仪表在使用期间的工作需求，分为非加装仪表与加装仪表，按照监测过程将仪表分为液压仪表与电力仪表。化工企业检修与维护期间，应该根据工作需要结合作业环境。按照仪表不同使用类型，灵活的选择检修方式消除故障。
2.自动化技术在现代化工仪表技术及应用
2.1自动化检测和修复技术
化工企业在化工生产阶段，不可避免会应用自动化检测和修复技术，这类技术在精准性、安全性和可靠性方面，优势较为明显，生产阶段在运行和安全方面，都能有效保障。当前社会背景下，科技发展速度较快，自动化控制系统中的自动化检测和修复技术，可以令设备出现的故障得到有效解决，也可以达到修复故障的目的，辅助工作人员解决各类问题。
2.2 检测模型分析技术
实现石油化工仪表设备的自动化，需做好监测模型分析技术的合理运用，以在监控模型分析技术支持下，深入挖掘和分析获取到的数据信息，在信息数据分类诊断后，判断出石油化工仪表设备的潜在故障威胁，及时对故障问题进行解决与处理。因自动化监测模型分析技术的运用，对数据信息分析时的处理具有较高针对性，必须要使用先进的数据分析技术，才能对应实现自动化的数据分析与处理。
2.3 分散式生产控制
分散式控制技术在化工仪表中，同样较为常见，该控制方式不但可以保证较好的生产环境，而且还能有效减少生产阶段出现的能源和材料损耗，这也是当前分散式控制，在化工企业日常生产中，应用程度较为先进的一个原因。但是，相应存在的弊端也较为明显，在应用时应当随时对系统运行功能的更新，引起足够的重视。对化工企业而言，在化工仪表中应用分散控制系统，其必要性不容忽视，可以保证控制系统整体的完整性。
3.化工自动化控制中仪表控制的策略
3.1提高设计化工自动化仪表测量的科学性
计算机技术的进步，使测量和处理工序速度更快，这不仅对减小仪表设备体积有一定好处，还能进一步改善仪表设备运行功能和控制技术，达到提高化工自动化仪表控制精度的目的。在实现方法方面，首先在设置化工自动化仪表的环节，应当借助计算机编程技术，令仪表可以更好结合不同类型的软件系统，促进软件在芯片、仪表电路控制水平的提升；其次，应基于计算机编程，应用存储控制程序，达到有关自动化仪表的控制目的，进而起到综合控制仪表电路的效果；
3.2巡视检查
化工自动化仪表运行期间，需要关注仪表维护管理工作，确定企业生产现场的仪表数量，根据工作量确定设备巡检方案，安排相应工作人员巡查现场，一天巡检两次，在此过程中按照设定的巡检要求完成设备检查工作，维护人员应严格按照工作方案检查相应项目。在巡视检查期间，一旦发现仪表存在问题需要快速查看设备存在故障的部位并加以解决，化工生产企业在设备巡视检查之前，应该制定方案，确保方案能够按要求落实到位，保证参与相关工作的人员可以积极的按照管控要求履行工作职责，工作方案编制完成后，划分自动化仪表检查范围。在设备巡检期间，维护人员需要了解当班仪表运行状态，按照工作表格记录设备的运行数据，为后期维修人员判断仪表故障提供数据基础。化工自动化仪表巡检工作可以第一时间发现仪表故障，在最大程度上降低仪表故障带来的负面影响，通过定期巡视检查仪表防止故障出现，进一步提升自动化仪表在化工生产中的工作效率。
3.3、 强化仪表的维护工作
在石油化工企业中，对仪表的维护是十分重要且十分必要的。在仪表中，由于一些零备件的使用寿命相对比较短，所以，这就需要进一步强化这些零备件关于使用寿命方面的数据统计工作，同时，还需切实落实好备件的储备、存放等工作，对于快要到期的备件应当予以及时有效地更换。另外，对于一些安装在较高位置的仪表来讲，对其维护具有一定的困难，所以，这就需要适当地搭建起相应的安全维护管理平台，以便维修人员得以更好的开展维护保养工作。此外，还有一些安全仪表对于工作环境也有着极高的标准和要求，所以，这就需要切实保证其工作环境具备一定的温湿度以及通风条件，切实保证仪表得以在良好的工作环境中运行。
结束语
化工自动化仪表因为自动化程度高，可以帮助化工企业提升生产效率，以达到提高企业经济收益的目的，在化工领域中的应用范围逐渐扩张，由此也可以推断自动化仪表对化工生产的重要性，可以提高化工生产作业效率，增加设备运行的精度。
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