化工机械设备及维修保养技术

发表时间:2021/9/7   来源:《中国电业》2021年第49卷第6期   作者:陈自立
[导读] 随着我国科学技术的快速发展,
        陈自立
        广州青葵环保科技有限公司
        摘要:随着我国科学技术的快速发展,在化工生产中所应用的新型技术及装备快速增加,这有力地提高了化工企业的工作效率及生产力水平。但是随着新型装备的增加也加大了化工企业对机械设备的维护保养难度,本文首先分析了化工机械设备维护保养中的影响因素及原则,再结合实际情况,提出了完善化工机械设备维护保养技术的具体途径,新华建筑为提高化工企业的生产质量及经济效益提供些许参考。
        关键词:化工机械设备;影响因素;原则;保养技术
        引言
        化工企业在生产中开展机械设备的维护保养工作尤为重要,只有企业做好机械设备的维护保养工作,才可以提高化工企业的生产质量和生产效率。但是化工企业内部机器设备在长期工作中难免会出现机械故障,因此企业管理人员需要加大机械设备的维护保养力度,进而减小设备在运行过程中发生故障的几率,促进企业健康可持续发展。
        一、化工机械设备维护保养中的影响因素及原则
        1.化工机械设备维护保养中的影响因素
        现阶段我国化工企业在生产过程中连续性较强且自动化程度较高,并且化工生产中极容易出现高温、高压、易燃、易爆、易腐蚀、易中毒等危险事故,这就容易造成化工机械设备一旦出现故障,导致企业内部出现人员伤亡或环境污染等恶性事件发生,因此化工企业需要加强对化工机械设备的维护保养工作,进而保障企业在生产过程中的安全性和经济性。
化工机械设备维修中的内部影响因素包括组织机构、安全管理制度、安全管理思想、安全制度的实施、技术人员的安全意识和化工生产本身的安全设施等。管理者应认清化工机械设备生产中存在的漏洞,有针对性地进行整改,以提高化工生产安全建设水平。化工机械设备维修中的外部因素对安全生产也具有重要影响,外部因素主要有安全法规、市场环境等,一方面,社会需要更加重视安全问题;另一方面,化工机械设备维修行业面临着巨大的安全压力,维修市场竞争激烈,价廉物美的低价,也给维修安全带来了威胁。因用户严格控制维护保养进度,导致生产中出现不可预见的安全隐患的可能性增大。随着维修业务的发展,对技术人员和基础设施的需求也在不断增长,维修人员不足的现象不利于维修安全。
        2.化工机械设备维护保养中的原则
        在化工机械设备的生产过程中,安全生产是化工机械设备在运行中的强制性原则,同时也是我国法律中铭文规定的内容,因此企业在生产过程中切莫为了追求生产效率,而忽视了化工生产中的安全性。在化工机械设备维修工作中,要按照组织机构设置、安全施工、人员配备、防护设施等要求,切实做到有法必依,执法必严,根据化工厂设备维护保养管理中的原则,企业内部各部门要充分参与,负起责任,明确维护保养安全责任,使员工意识到安全生产的重要性,重视维护保养安全工作,营造全体员工对维护保养过程进行高度重视的氛围。在维护保养工作中安全管理也须全面开展,依据其发生规律,通过危害控制加以预防,对生产过程进行全程监控,从思想上警醒,制度上控制,只有这样才能最大限度地保证企业安全管理的精细化、全面化,实现全员安全生产。
        化工机械设备维护保养要正确处理好安全、施工、进度、成本的关系,把职工的人身安全放在首位。抢修期间,既要考虑维修人员的安全保障,又不能降低安全保障费用,把安全保障费用纳入成本控制和经济效益分析之中。

第一,重视安全教育,使全体员工树立安全意识,从思想上杜绝习惯性违章行为,减少发生安全事故的可能性;第二,制定安全措施,逐一落实,消除安全隐患。评估危险源时,必须能够识别维修现场的危险因素,并提前制定防范措施。
        二、完善化工机械设备维修保养技术的具体途径
        1.完善化工机械设备的检修记录工作
        在对化工机械设备开展维护和管理工作中,管理人员需要结合企业生产机械的实际工作情况,不断完善生产机械检修制度,这也是提高化工机械设备管理质量的重要基础。在对化工机械设备进行管理中,需要对生产机械检查时间、安装时间、生产机械化工机械设备零部件更换记录、化工机械设备线路故障记录、化工机械设备线路更换记录等,都需要明确地记录在检修薄上。这样一旦化工机械设备在运行过程中出现故障,运维人员可以直接通过调查检修记录,便可以寻找到生产机械出现故障的原因,进而提高生产机械的检修效率。此外,可以将化工机械设备检修记录簿中检修频率较高的设备进行标记,在后续的检修维护工作中,重点对这些设备进行检查,便可以提高化工机械设备的维护管理质量,为化工机械设备的高效率运转打下牢固基础。
        2.减少化工机械设备的检修成本
        在企业生产中所使用的化工机械设备,由于生产厂家、生产技术、设备型号等都有所区别,这就使得化工机械设备的质量存在着一定的差异。在这种情况下便可能会导致化工机械设备的初始状态存在不同,运维人员在对化工机械设备的初始状态进行检修的过程中,便需要采取定期检修的管理方法,消除化工机械设备在运行过程中潜在的安全隐患。但是如果采取这样的方法进行检修工作,必然会提高化工机械设备的管理成本,根据调查研究显示,企业在经营中化工机械设备的维修费用,占企业内部总开支费用较高,因此在对化工机械设备进行维修管理时,应当去除一些繁琐的检修工作,站在企业经济效益的观点上开展机械设备检修,并制定较为科学化的检修制度,提高化工机械设备的检修质量。
        3.在化工机械设备引入先进的管理理念
        在化工机械设备进行检修工作中,企业还需要引入先进的管理理念,进一步强化检修管理工作。首先企业管理者需要根据化工机械设备电气工程的整体运行状态,制定出严格的监控管理体系,保障化工机械设备始终处于良好的运行状态。此外在执行检修管理制度过程中,企业还应当建立化工机械设备维修数据库,这样一旦化工机械设备在运行过程中出现故障问题,维修人员便可以通过化工机械设备维修数据库中,获取相关机械设备的故障前后系统数据,进而预判出现故障的位置,提高化工机械设备的维修效率。同时通过对化工机械设备运行中的大量数据进行统计分析,还可以判断化工机械设备出现故障的规律,进而根据分析结果,针对性地对化工机械设备操作人员进行培训,提高化工机械设备操作人员在工作中的故障预防意识,减少化工机械设备在运行中出现的故障率。
        三、结束语
        在化工企业内部开展化工机械设备的日常维护和维修工作,可以显著提高机械设备在日常工作中的工作效率,降低机械设备在使用中的磨损程度,增加机械设备在应用中的使用寿命,这样便可以在提高企业经济效益的基础上,保障企业健康可持续发展。
参考文献
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[3]江益平,钱黎敏,翟继辉.关于化工机械设备管理及其维修保养技术探讨[J].中国石油和化工标准与质量,2018(13):241-241.
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