张恒标
中铁建电气化局集团第一工程有限公司 河南洛阳 471013
摘要：近年来，我国铁路网建设规模和建设质量显著提高。随着铁路工程项目的建设和运营，我国“八纵八横”高速铁路网也发挥了越来越重要的作用，为改善沿线群众出行条件注入了新的动力，加快了城镇化建设，推动区域一体化发展。在铁路工程项目中，施工质量是保持良好施工质量和运营质量的重要前提，铁路电力工程建设是工程项目建设的关键。
关键词：铁路；电力工程；施工问题；优化策略
1铁路电力工程原则
1.1铁路工程电力建设原则
在现阶段铁路电力工程建设中，具体验收应按照以下三个方面的验收原则进行。首先要树立“质量第一”的建设理念，因为建设质量直接关系到大多数人的财产安全和全体人民的人身安全，关系到一个国家的整体发展。国家的繁荣富强受此影响很大，在铁路工程电力建设中，必须能够控制施工质量；其次，在电力建设中要吸取以往建设的经验教训。施工前要制定一些应急预案，切实加强质量管理。这是为了防止在施工过程中出现一些严重的质量问题。这样才能变被动为主动，从而对各种不符合质量的因素进行处理，最终保证施工质量不受影响。最后一点是应该将人为核心原则融入施工中，保证质量，缩短工期，从而降低成本，提高质量。
1.2影响铁路工程电力建设项目的因素
铁路电力工程施工质量管理的影响因素有五个方面。第一，早期的设计工作是一个重要的影响。前期设计是整个工程的关键环节。如果设计中存在不合理的设计，将直接使施工面临更大的困难；第二，在电力工程建设的过程中，人主要作为组织者、操作者、决策者以及管理者的存在，提高有关施工中相关人员整体素质能够有效提电力工程的质量；第三，在工程建设过程中，最重要的是施工材料的选用，因为施工材料的质量始终是保证工程质量的基础。如果材料质量不符合要求，则工程质量必须不符合相关施工标准；第四，施工方法是实现工程建设的基本手段。这些施工方案能否达标，也是影响项目发展的重要因素；第五，在电力工程的施工过程中，一般采用较多的施工设备。这些设备的高效运行是保证电力工程顺利发展的重要因素施工环境的变化对施工也有着特殊的影响，环境的变化会导致诸多因素的变化。因此，在电力工程建设的全过程中，要能够根据实际情况进行施工。同时，结合具体的施工方案和更多新的施工工艺，采取越来越合理的措施，防止一些特殊因素影响工程质量。
2铁路电力工程施工的问题与优化策略
2.1铁路电力工程地下电缆敷设问题及优化途径
铁路电缆敷设施工主要包括直埋电缆敷设和管道敷设。机械电缆敷设速度不得超过15m/min，特别是在复杂地段施工时，必须控制敷设速度。机械敷设时，在牵引钢丝绳与牵引头之间安装捻线机，做好电缆切割和封端工作。在实际施工中，经常会发现保护层不合格、线路布置不合理、线路弯曲等问题。因此，施工关键节点必须严格施工工艺，确保施工质量。
在直埋电缆施工中，应注意避免对电缆造成机械损伤，或在这些特殊地段受到地下地质环境因素的影响，如土壤电流腐蚀、地热冲击、虫害、鼠害、地质震动等，采取相应的养护或防护措施，加强施工质量控制。当地面有永久冻土时，电缆可以直接埋在冻土层下面。如果条件不允许，应采取必要的保护措施，以免损坏电缆。在岩石地质环境中施工难度较大时，可采用浅埋法，并对电缆采取保护措施。土质路基时，电缆应敷设在坡脚外。不具备条件时，应采取沟、槽、管等敷设防护措施，尽量保证路基完整。预埋电缆应在电缆接头处、转弯处、分支处用打标桩标出。施工中严格控制电缆间距及电缆与管道、建筑物平行交叉的最小距离。
遇到电缆穿入隧道时采取管道内电缆敷设。在管道内敷设电缆的施工中，经常会遇到电缆损坏的情况，因此在电缆可能被机械损坏的地方，应加强保护。施工前应注意电缆管有无质量缺陷，合格的电缆管不得有穿孔、裂纹和凹凸不均的缺陷，管内不得有污垢，管道表面光滑。如为金属电缆管，应无严重腐蚀。
确保金属电缆管外层涂有防腐漆或沥青，无缺陷，镀锌管外层无剥落。管材的种类和质量应与施工温度、施工环境和受力条件相匹配，并符合施工工艺和技术标准的要求。
电缆管道埋深应符合工艺及技术规范的要求。电缆敷设时，应在施工前进行管道内部疏通。隧道内电缆敷设采用通道内敷设方式。先固定槽，然后与槽对齐。接头位置应牢固、密封。槽内衬有细砂或自熄泡沫塑料垫层。沿洞壁敷设采用钢索悬索施工技术。注意控制钢丝绳支架的牢固度和支架的安装距离。悬索在钢索上的位置应均匀，相邻点之间的距离应保持在合理范围内。采用支架固定的敷设方式时，应检查支架的机械强度和耐腐蚀性，并通过质量控制严格控制支架的安装牢固度和相邻支架的间距。
2.2铁路电力工程中架空线路施工问题及优化途径
在杆塔基础和基础埋置环节中，容易引起基坑深度与杆横轴线位移距离的偏差。在这一施工环节中，应注意到基坑的深度应满足施工过程设计中基坑深度允许偏差范围的要求，并在最深基坑的基础上确定同一基坑的允许偏差范围。如果双杆位于斜坡面上，埋深以斜坡下埋深为准。如果杆塔埋入冻土区、流沙、淤泥等地段，或在地下水位较高的地区，则根据施工前的设计规范和要求，正确处理桩基础嵌固施工的工艺参数。转角杆、分支杆的横线路、顺线路方向位移不超过50毫米。电杆埋置后，应及时回填基坑，回填土应避免堵塞，保持均匀。每回填300mm夯实一次。冻土坑回填应避免冰雪。会见45°边坡或河道周围易受冲刷的区域，应采用周边平台或桩进行防护。
在电杆拼装施工中，经常遇到的问题是混凝土电杆焊接不到位。需要注意的是，焊接作业完成后及时打上操作代号。焊接后，焊缝表面不得有断坡、间断、漏焊、裂纹等坡口。金属的咬边深度应控制在0.5mm以内。如果钢的厚度超过10毫米，金属的咬边深度不应超过1毫米。如果采用气焊，必须采取冷却措施。如果焊接后混凝土接缝附近的水泥宽度超过纵向裂缝宽度，应及时修补。焊后及时清除焊渣，清除氧化层后进行防腐处理。绝缘子安装时，应检查表面清洁度，不得有灰垢和涂层。
拉线安装。拉杆端部与前拉线及进线高度的距离比应满足要求。采用ut型线夹固定安装时，应检查线夹舌板与拉线之间的松紧度。拉线受力后，卡舌板不得滑动。线夹的凸起位置应在尾线侧，安装时不应损坏钢绞线。拉线弯曲位置不得出现明显的松股现象，拉线末端位置与拉线主线位置应固定牢固，尾线折返后应与线路绑扎牢固。
为导线架设。张力牵引放线一般采用铝滑轮。牵引放线前，应清除放线通道上的障碍物，不能移动的应采取保护措施。如果需要缠绕，应使用与单股金属相匹配的缠绕材料。缠绕中心应在最严重的损伤部位，缠绕后应将损伤部位完全覆盖。如果需要修理预绞合线，则必须保持受损绞线的平整度。如损伤部位为铝合金绞线，修复前应恢复到原来的扭曲状态。导线架设后，应计算刻度误差，确保误差在合理范围内。架空线路采用平行槽线夹和排水线连接时，线夹数量不少于两个，连接处表面应光滑，线夹槽内不得有氧化膜。电力线采用绝缘导线架设时，不得损坏绝缘层，施工中不得扭曲、弯曲导线,发现导线接头坡口应进行绝缘处理。
架空绝缘线路敷设时，应注意架空绝缘线路与建筑物之间的距离超出合理范围。绝缘线的中端和端部应密封良好。不同截面、不同绞合方向、不同金属的架空绝缘导线，其束线不得在跨距内连接。
结论
总之，建设部门和技术人员要高度重视铁路电力工程建设。在实际施工过程中，对关键施工节点采取科学的防护措施和质量保证措施。铁路电力工程建设是一项系统性很强的工作。从施工设计、施工技术规程、施工组织管理、施工材料质量等方面进行严格的质量控制，从而降低电力建设的潜在风险，为铁路工程项目的顺利完成和健康运行奠定可靠的基础。
参考文献：
[1]陈扬.电力工程质量管理研究[J].建筑设计管理,2018(5):45-46.
[2]柳太能.电力工程施工质量管理与控制[J].科技创新导报,2018(33):14-15.
[3]乔东鹏.项目管理组织机构[J].项目管理网,2019(10):32-33.