王喆
天津中翎恒亚机电工程有限公司 天津市 30047143
摘要：随着社会经济的发展，科学技术也在不断地提升，当前国内煤矿能源已经成为城市建设和发展中不可缺少的能源支柱，在城市化建设中发挥着重要的作用。雪梅厂在煤矿能源行业中具有重要的作用，其不仅能进行分类，还能进行煤矿资源的筛选，对煤矿资源的利用效率进行有效地提升。选煤厂不仅能保证煤矿啊的总产量，还能提高煤矿的整体质量，因此在社会发展中具有重要意义。而随着社会对能源需求量的提升，选煤厂的生产能力也具有一定的压力，其设备和机械在需求提升的基础上不断的进行高负荷运转和生产，使得企业中容易出现各类的隐患和风险。而PLC系统在选煤厂电气自动化中的应用能够有效地提升电气自动化的运行稳定性，还能提升电气自动化设备的控制效率，使其始终保持稳定。本文从PLC控制方式进行分析，并对PLC在选煤电气自动化中的应用进行简要探索，旨在为日后相关人员对其进行研究时提供参考性建议。
关键词：PLC控制系统；选煤厂；电气自动化系统；资源利用率
引言：选煤厂的主要工作是对煤炭资源进行高效的选择，对其质量进行划分和筛选，以此保证煤炭的产量。因此在日常工作生产中，其工艺和机械运行稳定性连续性需要进行有效地保障，但是随着社会的发展及对能源的需求不断提升，使得选煤厂的工作具有一定的压力，工作量也随着需求的增长不断提升，导致设备属于超负荷运行状态，是这个其中问题横生，进而影响着选煤厂的日行生产和工作，降低其能源生产效率。当前具有的控制方式是分散式控制此类方式不能对工艺进行有效控制，无法保证工艺生产的连续性和平稳性，需要对其进行改革和完善。而在电气自动化系统中运用PLC系统能够有效地促进工艺控制的集中性，使得其在不断控制中得以提升，促进了选煤厂的发展需要针对控制方案保障生产活动运行的稳定性，实现选煤生产效率得以有效提升的效果。
一、PLC控制方式分析
（一）PLC控制系统
PLC控制系统是由内存、CPU、输入系统、输出系统四个部分组合而成，在此系统中其核心部分是CPU，用于自动执行机械设备中进行命令的执行和相应的操作，其还可以根据用户的特殊需要进行生产和运行状态的更改，使得控制任务得以有效地实现[1]。PLC系统的运用能够对其中的控制任务进行准确、迅速地完成，进而使得传统基于逻辑的控制方式得以有效的改变，使得生产的可靠性和生产效率够在其使用下进行有效地提升[2]。PLC控制系统中具有独特的编程功能对主机的程序具有直接的修改功能，进而使得控制程序能够根据相应的修改进行相应的控制，基于此，通过控制主机的程序能够有效地对其进行优化，并且能够对电子自动化生产过程中的控制能力起到提升的作用。PLC系统在选煤厂中的应用具有重要的价值，不仅能促进电气自动化生产得以全方位、全时段不间断的监控，还能提升生产过程中的生产质量和整体的工作效率，使得生产线的稳定性和安全性得以有效地保障。
（二）分布控制
将PLC系统运用与选煤厂中主要有两种方式，分布式控制方式和集中控制[3]。在分布式控制中其与集中控制相比而言其更具有自由性和灵活性。分布式控制形式主要的是运用主机仪表、PLC控制器以及生产演算站组合而成，此三个部分是提升控制灵活性的主要因素，不仅能够实现自动化生产系统的多级分布式控制，还能提升电气自动化系统生产有效性和灵活性。但是，在实际的运用中能够有效地进行控制任务使得控制任务得以实现，必须确保CPU对每个人物具有一定的促进作用，进而使得其具有一定的实用性。PLC系统在实际的运用汇中具有一定的控制作用，尤其是其中的分布式控制系统更能促进控制效果得以迅速体现，使得信号处理时间更短，因此在实际的运用中需要将其应用于工业生产的安全控制中，以此准确、及时地相应生产过程中的突发事件。
（三）集中控制
PLC系统能够应用于电气自动化系统的构造中，使其适应各个生产环境中的要求和控制需要[4]。PLC系统中的显示和控制功能能够对其中存在的零件和运行情况直接地反映出来，进而使得其具有的故障和隐患在此种反应中得以有效地反映出来，促使相关的管理人员对其进行有效地维护和管理，使得其中的隐患和故障得以排除。通过PLC系统对信息进行收集和汇总，进而使得系统的运行状态得以被及时地了解。由此可知，其具有较高的控制效率和无触点的优势。PLC系统的集中控制在选煤厂电气自动化建设中的应用是运用一台主机对整体的生产环节进行有效地控制，而管理人员可以根据实际的情况在控制时将生产状态进行优化和更新，进而促进生产效率得以有效地提升，保证生产的安全性。
二、PLC在选煤电气自动化中的作用
（一）抗电源干扰
PLC系统的运用能够对其中的交流电进行净化，进而使得电气运行系统在运行过程中的干扰被PLC系统进行有效地消除[5]。以此同时，该系统可以通过双层交流净化电源发挥其中具有的保护作用。简而言之，就是通过屏蔽电缆、局部屏蔽装置欧空高压泄放元件的安装减少一直电源对整体电气系统运行的干扰。此外，还需要安装具有良好隔离性能的电源加以合理的布线，进而使得线路运行对电气系统的干扰进行降低。但是电源会使得电压出现毛刺、畸形的状况，需要运用其自身带有的屏蔽层。
（二）操作与控制
为了避免生产过程中会出现煤炭压死设备的状况，会根据生产运用的原则进行逆煤流的操作，此操作需要逐台进行，规范地按照顺序展开工作。此种方式的运用会使得设备的运行出现一定的延迟效应，从而减少煤炭成堆的状况，减少设备同时启动时对电气系统造成的一定的冲击[6]。基于此，控制的方式可以用集中控制和就地控制，从而促进工作的有效性得以被保障。集中控制的运用是需要通过调度室中的上位机控制设备的运行状态，使得相关人员可以根据集中控制中对运行状况的直接反映进行设备的启动或是停止的操作。而在就地控制的运用作用需要对单台的设备进行一定的调适，在设备运行需要得以满足时才能进行控制操作。
结束语
总而言之，作为选煤厂生产过程中的关键性环节，其设备和技术具有一定的繁琐性，使用过程也比较复杂，难以对其进行有效控制，从而使得自动化系统的选择和运用成为控制其稳定性的唯一方式。PLC自动化系统能够有效地提升选煤厂的生产效率，合理运用和设计PLC控制系统，能够有效地促进其工作效率，使得PLC系统能够充分发挥其在选煤厂的作用和价值，促进其生产稳定性得以提升，不仅是人们对选煤厂工艺和技术控制的有效方式，能促进生产的稳定性，还能使得繁重的工艺和技术得到有效的管理，使得企业得以长效的发展，进而减少因设备故障以及控制工作不到位造成的损失和影响。
参考文献：
[1] 王振安. PLC在选煤厂电气自动化系统中的应用[J]. 电子技术与软件工程, 2019, No.157(11):168-169.
[2] 荣东. 全生命周期设备管理系统在选煤厂的应用[J]. 煤炭加工与综合利用, 2019, 000(001):30-32,35.
[3] 蔡晋龙. 基于PLC选煤厂破碎机电气系统设计与应用[J]. 机械研究与应用, 2019, v.32;No.161(03):187-188+192.
[4] 郝伟. PLC集控系统在选煤自动控制系统中的设计分析[J]. 能源与节能, 2019, No.168(09):177-178.
[5] 王晓云, 丁桂环, 王雪艳. 浅析选煤厂PLC控制系统抗干扰及治理措施[J]. 卷宗, 2019, 009(015):259.
[6] 樊振国. 基于PLC的集控系统在选煤厂产品运销系统的应用[J]. 煤炭加工与综合利用, 2020, No.246(01):21-24.