王冬杰
松下.万宝广州压缩机有限公司
摘要：进入新世纪以来，中国制造业由简单机械制造向着智能化制造不断升级，伴随而来的机械设计及自动化技术水平也在不断提升，作为国家工业生产以及制造行业的重要技术支撑，其在促进工业改革、提升制造水平、增强企业活力等方面发挥出巨大的作用。该技术在生产中的广泛运用，不仅提升了企业的生产效率与生产品质，同时降低了能源的损耗、减少人力成本，直接带来经济利润。基于此，本文主要分析了提高机械设计制造及其自动化技术的有效途径，并着重阐述了设备和技术标准化开发流程的重要性和构建方法。
关键词：机械设计制造；自动化；提高途径；开发流程
中图分类号：TH122文献标识码：A
引言
随着现代社会经济的不断发展，人们对机械产品质量提出了更高的要求。因此，相关工作人员要加强机械设计制造及自动化的研究工作，合理解决机械设计制造及自动化应用过程中存在的问题，有效提升生产效率与质量，保证整个生产过程的安全性与稳定性，使机械设备向智能化的方向不断发展，从而更好地满足社会发展要求。
1机械设计制造及其自动化应用价值
1.1节约了生产制造成本。
在生产过程中，结合自动化应用不断提升高效机械设计理念，可以使企业节约成本运营资本。过去机械设计中使用的生产设备的原材料技术跟不上时代的要求，传统机械设计和生产设备，小型机械设备简陋设计，造成许多企业存在严重浪费原材料和机械的问题。高效高质的机械设计以及自动化技术也体现了节能环保的原则，为公司产业带来了巨大的经济效益。
1.2促进机械产品的研发和生产创新
自动化技术是在利用大规模先进数据技术的基础上，实现机械设计和生产趋势的创新，机械设计和生产的创新为公司创造了良好的前景。自动化技术在机械设计与生产中的应用，这样可以实现节能环保的理念，为企业发展设定新的目标，并实现良好的业务前景[1]。
1.3提高机械制造领域产品设计与零件制造效率
在机械制造技术的不断发展与完善下，机械工程制造行业由于发展需求的不断提高，需要提高行业性能。自动化技术可以提高工程行业和制造业的效率，在每台机器的整个生命周期内，协调机器的设计和制造，保证设备之间的平稳运行，使企业提高生产效率，保证产业发展的最低需要，将自动化和智能的优点结合在一起，可以简化机器的产品设计和生产制造时间，并导致可以提供快速的成品设计服务。
2提高机械设计制造及其自动化的有效途径
2.1加入环保的设计理念
环保已逐渐成为人们选择产品的重要方向。因此，在机械设备制造以及自动化技术的改革中，融合环保的理念，是长远之计。比如，新型工艺和技术都可以实现绿色生产；资源回收也是环保的一种，对于生产过程中产生的废料，可以进行回收利用，避免资源浪费；在生产的过程中，科学技术的引进可以减少环境污染和资源浪费的现象。环保理念的加入，有利于提高机械设计制造的整体水平 [2]。
2.2注重收益加大投入，提升技术水平
虽然机械设计及其自动化已经获得很大的提升和进步，但总体来说，我国的技术在应用实践中仍然处于比较落后的，这就使得机械设计及其自动化的发展必然会受到限制，要想实现机械设计制造及自动化的稳定长久，就得以发展的眼光评估加大机械设计制造及自动化。同时，在财政支出方面的金额投入，充分分析直接收益的有形效果和增强企业影响力的无形效果，获得政府方面的有效支持，新增专业知识板块，提高工作人员实操能力，开发更加先进的设备以及技术，实现技术的优化，不断进行自主研究，促进机械设计制造及自动化的在企业中的高效利用。
2.3创新生产管理模式
在全面推进机械工程自动化技术应用的背景下，机械制造企业对于生产管理模式的创新也同样是十分必要的。一般来说，由于机械自动化技术能够使生产效率得到极大提升，并使机械制造对人力的需求明显降低，因此，企业还需尽快对生产管理模式进行创新，以各种通用化的机械产品零件为中心组织生产，完成对各种零件的工艺设计、计划、编制、生产实施等工作，以实现生产计划与生产作业计划间的通畅信息传递，对各生产阶段进行统一管控。同时，在新的生产管理模式下，企业还需要按工艺过程的流向来对生产工序进行合理排列，以提升机械产品生产的连续性与平行性 [3]。
2.4提高对配套发展的重视程度
要提高机械设计制造及自动化水平，配套发展是关键。具体来讲，机械、微电子以及计算机等技术进一步的研发和应用，以及自动控制理论的研究，都能促进机械制造及自动化技术的创新。因此，为实现配套设备及技术的发展，不仅要研究电子学、计算机技术、零件检测技术及机床装料自动化等，也要重视实际生产过程中程序数控机床的应用，尽可能在高效、可靠自动化生产线的辅助下，研发出可用于管理生产的信息系统和自动化控制系统等，并将其落实于实践。
2.5发挥信息网络技术的优势作用
如今随着APP和智能电子设备的大力普及，老百姓的生产生活也享受了越来越多的便利。对于机械自动化生产单位来说，尽管其将信息网络技术运用到了制造设计制造与自动化技术方面，并未实现网络化和机械自动化的有机融合，甚至给企业的生产经营带来了很多漏洞，造成经营单位的生产成本得到了增加，还减缓了它们的生产周期。因此，为了提升整体的生产效率，防止给生产单位造成过多的经济亏损，技术人员就需要充分发挥网络技术的优势作用，将现代化网络技术和机械自动化技术融合在一起，保证对于生产流程中所存在问题的及时发现并报警提示，并利用相应措施来处理问题，进而加快企业生产效率。
2.6实现对于计算机技术的充分利用
提升机械设计制造及其自动化水平需要有计算机技术的支持。未来制造业发展呈现出与互联网的紧密合作趋势，智能化、数字化工厂均以物联网技术为基础进行构筑，要想对系统进行智能化设计，就要采用相关技术以实现制造资源以及生产信息的共享，并在资源和信息共享的前提下来实施自动化制造。国内自动化技术快速发展，使得计算机技术的独特优势而被推广运用到生产领域中，例如绘图软件以及设计软件等，这样不仅能够提升设计人员的工作效率，还能避免人工绘图产生的误差。相关工作人员可以运用计算机技术对虚拟产品进行生产，再将其投入到市场中，最后对其所产生的效益空间进行反馈，利用这种方式可以节省产品试验时间，减少了资源的浪费，还提高了生产者的效益，从而生产者以更高的竞争力占据市场份额[4]。
2.7提高机械制造与自动化技术操作，促进可持续发展
机械制造与自动化应用真的能实现人力物力资源的高利用率吗，对于员工的安全隐患问题是不是真的可以做到有效提升，要知道，在制造行业工作的安全性都是对机械制造与自动化应用技术的一个现实考验，生产过程中的安全性的提升对企业发展至关重要，然而就目前我国的机械设计制造及自动化的企业的发展来看，没有完全实现自动化和智能化，只是处于初中级阶段，因此，为了高效应用实现机械设计及其自动化，就要持续进行创新，在可持续发展理念中结合实际找到自己的设计优势，实现全自动化的无人车间，提升单位时间内的生产效率，让企业生产获得更大的增值，促进企业的稳定可持续性发展。
2.8构建机械设计制造及自动化设备的标准化开发流程
机械设计制造及自动化技术通过往往通过设备来体现，如何提升机械设计制造及自动化技术着眼点就是如何开发受使用者喜爱的高效高质设备。一项优良设备的设计开发，可以从标准化流程建立来有效保证。可以从企划阶段，设计阶段，制作阶段，验收阶段等递进进行构建标准化流程，并在每阶段流程上设置具有把控力的节点控制文件，从而有效实现设备或技术成功设计开发。企划阶段进行开发设备的背景调查、收益分析、开发目标、设备构想等分析并输出标准化记录文件。设计阶段进行设备详细的仕样设计，可以设置仕样初步设计检讨步骤、仕样强化设计步骤、仕样最终定稿步骤，每步骤召集设备使用部门、工艺部门、设备维修部门、安全环保部门等逐步进行审图和仕样完善，并输出设计文件及改善点记录文件。制作阶段策划设备的制作过程确认、出厂确认等，一方面回归设计过程提出改善点的改善确认，另一方面进行产品试生产状况确认，输出确认记录文件。验收阶段进行设备到货安装后的最终验收及量产持续一个周期（根据实际要求设置一个月或三个月等周期）的有效性验收。此阶段进行设计过程提出的设计式样满足性验收及实际使用的操作性、品质性、保全性、安全性、节能情况、技术情况等验收，输出验收记录文件。通过标准化流程把控，保证每项设备和技术都在可预测可控状态下顺利设计开发，不断提升组织对设备和技术开发的实力。
结束语
对于机械制造企业来说，机械工程自动化技术的应用虽然能够提高机械制造的生产效率与质量，但也同样改变了传统机械制造的生产模式，并使人们对机械制造的生产加工需求大大提高，要想推动机械自动化发展，就要立足机械工程特点与产品市场需求，对机械工程自动化技术的应用进行不断优化，推动机械自动化生产向着集成化、智能化、柔性化的方向发展，而对于机械工程自动化技术应用问题的相关研究，自然也是十分必要的。
参考文献
[1]罗逸敏.浅析提高机械设计制造及其自动化的有效途径[J].内燃机与配件，2020（23）：182-183.
[2]戢泽根，邓鑫，秦万辉，等.提高机械设计制造及其自动化水平的有效途径[J].湖北农机化，2020（12）：143-144.
[3]张锦程.自动化技术在机械设计制造中的应用研究[J].南方农机，2020（18）：72-73.
[4]张永延.机械设计制造及其自动化应用研究[J].科技经济导刊，2020（26）：49.