付德瑞
国家能源神东煤炭集团公司 017209
摘要：重点是建设智能洗煤厂对安全生产和通过生产工艺收集大量数据的影响，以支撑建设智能煤洗煤厂提供数据，提高智能洗煤厂建设在安全企业生产中的作用。
关键词：智能化建设；生产实践；安全生产
生产安全是企业生存和发展的一个持久问题。实施安全生产环境对企业管理至关重要。引进洗煤厂建设自动化智能设施，降低洗煤厂的风险和不稳定性，安全生产实现。
一、企业安全生产管理的手段和方法
企业必须充分执行安全生产政策，重点是经济建设中的预防和综合管理。企业在教育检查的基础上，必须通过技术创新改善生产条件，降低劳动和职业风险。在企业生产中，必须紧急开展安全教育、检查和整改，提高员工的认识，改进企业安全管理工具和方法，从而消除违章指挥、操作和违反劳动纪律行为的三违做法。在安全管理领域，企业应首先开展风险识别活动。危险来源的确定通常在四个主要领域进行:人、机器、环境、管理。人是确定风险来源的最重要因素，也是风险预防和控制系统的最终起点。人们这样做是为了防止和消除所有已觉察到的危险。
二、实现减少人员对设备和系统安全管理
如何减少员工对设备和系统的接触，并在智能洗煤厂隔离危险和不稳定的能量，传统上洗煤厂企业是很密集的。在有很多装备的车间，操作人员在检查期间和操作过程必须在不同设备中穿梭，操作人员发出的危险能量始终围绕操作人员。不造成损害的最有效方法是将危险能源与人隔离，但设施是一种非生物，不能由它自己控制和操作，必须由人控制和操作。为了减少员工对设备的接触，我们可以提高设备的自动化程度，以远程作业取代现场作业。区域自动化是智能化洗煤厂发展的基本途径。从手动数据采集到海量数据分析，从现场控制到集中调度制。人员减少设备和系统的接触是最终目标，隔离危险和不稳定的能源。智能洗煤厂厂建设包括智能监控系统、自动远程调配、控制系统自动微调、处理煤泥水系统自动化等。
1.决策支持选煤厂信息管理系统包括技术、安全控制、机械设备、生产规划等方面的信息交流。增加手机应用程序巡检、流程批准、人员配置等功能在集中管理系统中，实现仓库运行仓位、液位、胶带秤设备规模、故障保护参数、生产控制数据和煤质检测数据之间的无缝连接，实现移动电话共享和生产管理。
2.建立智能监控系统。包括在系统的关键区域安装高清数码相机和主设备，将摄像机信号引入控制室内，控制器对现场环境进行远程监控，特别是监控偏远岗位，系统监控有助于有效减少一些经常需要人工巡检的工作负荷，并集中远程控制渣浆泵类启动和停止，以优化人员配置。
3.配煤的自动化远程实施。配煤过程包括生产系统的能源供应，以及根据不同的质量要求向消费产品分配系统配煤。源头的给料可以通过增加变频器、远程测量、摄像头等自动完成，也可以从摄影机屏幕即时监视状态。目前系统末端煤炭分配主要依靠用户提供的产品质量数据，然后是配煤再加工，造成产品分配的延误和不稳定。在某些产品的皮带上安装皮带带秤和在线测量装置，可以实时监测产品质量，并根据科学数据计算满足用户需求的产品。
4.自动调整密控系统。洗煤厂的质量和密度控制至关重要。介质桶位选择合适和相应的清洗环境密度应稳定在适当的区域，质量稳定得以保证。传统密控系统的配置主要取决于现场手动干预的经验。存在一些问题，例如人为因素调节存在不可控，手工操作的劳动强度，现场缺少密度桶位的信息，操作人员对容器位置缺乏控制，例如不同的业务知识和技能水平、不同的任务、不同的工作活动、密度调节的波动，洗煤厂可以通过用数字显示的自动阀更换分流阀和充电阀，实现分流阀和充电阀的远程调节，并且存在着油桶密度和位置的波动。控制器可以快速远程操作分流阀开口和充值阀的实时调节。
5.煤泥水系统的自动化建设。
是最末端洗煤工艺，是判断该过程是否可靠连续的关键因素。煤泥水通常需要单独的专职司机来检测浓缩池底流、溢流煤泥水浓度情况、浓缩池清水厚度以及加药作业。洗煤厂在加装浓缩池底部建立浓度自动检测，煤泥水实时测浓度，并在底部浓度和排放的基础上自动配药和加药。自动药物检测和管理不仅优化了人员配置，而且还优化了药物的手动检测和管理，从而减少了药物检测和断药方面的延迟。
6.智能生产调度管理。洗煤厂生产调度是核心，这是生产调度使用的计算机系统。智能调度系统与制造调度数据的日常管理、监控系统实时数据、自动化设备数据、工业视频数据等完全整合在一起。提供用于集成通信控制器的桌面平台。实现了全面、快速和准确的生产调度。
三、洗煤厂智能化建设中存在的问题
1.支撑装备可靠性差智能化建设。视频监控设备、测距检测装置和数控阀门是洗煤厂智能化建设的主要组成部分。如果这些设备不可靠，故障率很高，则无法构建智能化，对智能设备的维护也在增加。例如，用于分流阀和补水阀调节合格介质桶位和密度。开关往往不就位，距离测量的传感器检测距离往往不准确，因此控制室内无法准确确定给料机闸板的开口。
2.该系统集中处理增加的工作量。对监督人员专业精神和纪律的更高要求，不仅要求准确了解系统中所有设备的基本情况和运行情况，而且还要求同时对其进行智能执行方面的培训。
3.密度控制自动化智能无法实现。自动化加密控系统的意味着，在设置桶位和密度值时，自动适应桶位和密度值变化的是分流阀和补水阀，而无需手动干预。目前，洗煤厂大多数只能远程运行。分流及补水阀的开口是两个不同的变量。自动调整两个阀取决于对大型数据的支持。目前缺乏收集和分析数据的能力。
4.人员素质。由于企业人员结构复杂，特别是普通员工，农村文化水平较低的员工仍然数量可观，缺乏科学的质量管理知识，一些员工技术素质不高，工作中的标准化和程序化要求不适应，一些习惯性的违规行为仍然存在，员工的责任心不强，这导致生产质量问题。
四、智能化建设对安全生产的促进作用
对过去洗煤厂发生的安全事故进行分析后发现，造成这些事故的主要原因是缺乏对设施基础设施的管理，未能履行安全责任，未能查明危险来源，对工作人员的安全认识不足，质量差是造成不确定性的主要原因。构建智能设备保护系统，实现设备智能运行自动化，减少人员与设备之间的接触机会，在促进安全生产和减少事故方面发挥重要作用。对煤炭厂安全的投资是安全管理的生命线，也是防范事故的最佳保障。安全投资减少导致技术安全设施效率低下，无法及时消除安全风险，生产事故增加。因此，需要进行持久和有效的安全投资，以预防和消除事故。建设智能燃洗煤厂需要各种高效、可靠、现代化的设备和设施，实现设备运行自动化和智能化。更新设备技术时还需要更新级联智能设备，需要定期更新智能设备，并定期测试智能设备的可靠性，使其保持良好状态。在生产和作业场所以及存在重大危险因素的设施中，操作人员应使用智能监测装置，向操作人员通报不确定因素，以避免事故。建设智能燃煤电厂是现代企业发展的新阶段。它结合了现代自动控制、通信、计算机、信息和管理技术，整合了制造工艺的控制、运行和管理，优化了燃煤电厂的运行、控制和管理。利用大量数据进行综合认识和分析，计算和处理云计算技术和手动收集的数据，确保燃煤电厂的安全生产，支持洗煤厂的科学决策。
安全生产是洗煤厂所有项目的开始和结束，在洗煤厂安全生产区的运营中发挥着重要作用、更智能的模式。不断创新扩大知识建设，为洗煤厂企业安全生产管理开辟了新途径。安全生产洗煤厂是维护实现新水平安全的有效手段的长期义务。
参考文献：
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