崔健 金建德 王利松
浙江大华系统工程有限公司 浙江杭州 310057
摘要：在社会发展过程中，各行各业都需要机电设备，这使得机电设备管理与维修需求量不断增大，对各行行各业生产运营造成一定的压力。在企业运营过程中，机电设备的维修管理方式非常多，选择适合企业发展，可以有效的保证安全，提升生产效率的维修管理模式最为重要。避免出现质量问题和安全问题，提升生产效率。因此，生产中，应不断分析和完善机电设备维修管理模式，找出其中的不足并有针对性的解决，促进设备运行可以有一个良好的环境，提升生产的效率。基于此，本篇文章对机电设备维修管理现状与提升对策进行研究，以供参考。
关键词：机电设备；维修管理；现状；提升对策
引言
机电设备维修与企业的经营发展息息相关，因为维修工作实施期间，的作业不得不中断停止，而且维修本身也有着大量的费用支出。在机电设备运行期间，制定出科学合理的维修管理模式，可以有效的降低故障发生率，减少维修支出费用，提高开采的安全性。
1机电设备维修管理的重要性分析
随着我国社会的整体发展速度不断加快，规模化生产也得到了大力的推广，企业在内部机电设备维修的过程中，能够有效地解决设备存在的故障，是企业发展的重要举措，更是衡量企业整体工作开展水平的一个关键指标。所以在企业内部对机电设备的维修管理工作具有一定的重要性，其不仅仅能够关注到人员当前工作开展的整体效果，更是能够在根本上解决其中存在的不安全问题。通过提高人员的整体素养，保证人员在实际工作开展过程中，利用有效的技术维护设备管理设备，提高设备使用的效果，这样的情况能够最大程度的加大企业中对于机电设备使用的力度，也能够在企业发展的过程之中，发挥出设备所具有的优势，在根本上提高企业工作开展和实施的效果。
2机电设备维修管理现状分析
2.1机械设备维护防护处理不到位
机电设备所处的环境一直以来都是一个相对具有较高腐蚀性的极限环境之中，并且在实际生产过程中所需要承担的负荷相对是比较高的，所以对于生产所具有的重要性不言而喻，还要求企业必须对机电设备进行周密的防护。在实际生产的过程中，大多数企业并没有认真地把这项工作进行执行，也忽略了这项工作的重要性，这也导致机电设备长久地暴露在一个相对比较恶劣的环境下，设备在使用阶段也暴露了被腐蚀、损坏等典型的问题，导致长期运行之后，设备遭到严重的损坏，无法真正的发挥出自身的优势，也不能够在实际工作中贡献出设备的技术性力量。
2.2维修人员综合素质参差不齐
负责机电设备维修的工作人员，必须要对各项维修技术、模式以及方法等了如指掌，这样才能有效地保证机电设备维修工作的有序实施。但是，结合当前我国企业机电设备维修工作的实际现状来看，其还存在维修人员综合素质参差不齐的问题，如一些大型国有企业，资金实力雄厚，对于机电设备维修工作的关注度比较高，因此其在日常工作中，对维修人员的技能培训较多，维修人员的选拔标准相对比较高，所以企业的机电设备维修工作实施相对比较理想。反之，对于中小型企业来说，其资金有限，虽然也重视机电设备维修工作的实施，但是奈何自身实力不允许，因此机电设备维修人员的综合素质也难以得到有效的提升，这些对于维修工作的实施都产生了极为不利的影响。
3提升对策
3.1经验总结，在实践中反思管理经验
在对企业内部的机电设备进行维护的工作开展过程中，遇到比较隐蔽的故障时，还需要及时的跟技术部门进行沟通、解决和处理，制定出正确处置的方案。
在故障排除之后，还需要及时的总结，并且利用正确的维修管理经验，把最新遇到的故障问题进行记录，找到有效的解决方法，确保下次再遇到相同问题时，可以快速的反应并且给予故障的排除。除此之外，也需要加强人员管理和培训的工作，提高人员业务水平，只有这样才能够实现企业内部，维修管理工作开展效果的最大化。
3.2加强前期规范化管理
企业在生产运行中，首先要对机电设备的选型进行严格把控，企业在选择机电设备时，要结合实际情况将管理工作落实到个人，针对基层机电设备管理要严格监管设备验收、存档、资料保存、安装、应用及维修等工作，要求各项设备资料齐全并对其严格管理。企业要把握机电设备质量关卡，相关管理人员严格按照编制的质量标准对新机电设备的验收及安装进行把关，当发现有设备质量不合格时，应禁止对其接收与使用。因此，生产运行中，严禁使用不完好或存在质量问题的机电设备，在机电设备安装完成后，要经过安全监督人员、维护技术人员以及管理人员等共同实施验收工作，当测试设备运转正常后，才可以办理设备移交手续，将机电设备投入施工作业中。
3.3提高设备维修管理力度
第一，从强化机电设备维修管理意识入手，相关管理工作人员要明确开展机电设备维修工作的意义，将此项工作放在工作前列；第二，制定科学合理的机电设备维修管理计划，相关管理人员根据生产需求和设备的实际运转情况，制定维修计划，确定各种类型机电设备维修服务、维修时间等，管理人员要严格监督维修计划的实施，检修人员也要及时报告设备维修情况和计划执行情况；第三，做好设备保养工作，生产使用的机电设备基本都是属于精密机械，在这种生产环境中粉尘十分多的情况下，很容易对机电设备造成影响。所以在机电设备停止运行后，相关管理人员要做好设备保养工作，以此保证机电设备能够持续保持在最佳运行状态。
3.4建立健全设备管理责任机制
要针对当前企业生产中各部门所使用的设备实际，对机电设备的安全管理制度进行持续的完善。以制度为机电设备管理和维护的指引和规范。①制作科学的设备操作章程、维护保养制度以及交接班制度，并将制度落实落细，到岗到人。②将设备的安全管理责任机制自至而下，形成网格化管理模式，充分覆盖到各级领导层、管理人员及设备操作人员，同时要认真落实好安全生产责任，明确设备管理人员和操作人员的责任，除了日常生产中要密切关注设备的状态外，也要做好日常的维护保养。③针对设备管理制定相应的管理考核机制，健全和完善目标责任制，通过物质和精神方面的鼓励与奖励，来充分提高管理人员的工作责任心和工作热情，从技术层面与思想层面形成网格化的管理形势，确保机电设备的平稳、可靠运行。
3.5合理利用检测仪器，提高检测维修效率
在机电设备维修管理中，还可以引进检测仪，不仅可以降低维修保养成本，还可以提升效率，有非常好的效益。在应用检测仪器过程中，可以采用先进的诊断设备，对机电设备中可能存在的问题和故障进行检测，提高故障检测和处理的效率。
结束语
总之，做好机电设备维修管理工作，对现有的维修模式进行优化和调整，是保证机电设备高质量运行的前提所在。而要做好相关工作，一方面需要企业提高对机电设备维修的重视度，积极应用现代化的维修技术与方法，同时还要积极提升维修人员的综合素质，保证他们对多种维修模式以及技术等均有充分的掌握，这样才能切实优化维修质量效果，保证企业各项生产工作正常进行。
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