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燃煤工业锅炉节能减排途径分析

发表时间：2021/9/10 来源：《时代建筑》2021年8期4月下作者：梁保杰

[导读] 随着社会的发展和进步，目前许多行业仍然使用传统的锅炉设备，以此为了满足具体的生产需要。在锅炉的实际使用过程当中，能耗是关键的控制因素，相应的污染排放也需要进行有效的控制和管理，这样才能使得锅炉的使用降低生产作业的成本以及提升环境保护效益。

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摘要：随着社会的发展和进步，目前许多行业仍然使用传统的锅炉设备，以此为了满足具体的生产需要。在锅炉的实际使用过程当中，能耗是关键的控制因素，相应的污染排放也需要进行有效的控制和管理，这样才能使得锅炉的使用降低生产作业的成本以及提升环境保护效益。目前一些锅炉的使用，由于主要染料是煤，所排放的废气会严重污染环境。所以需要进行有效的控制和管理，过程当中实施有效的节能减排措施，这样可以提升经济效益和社会效益，以及也更是能够推动行业和社会的可持续发展。本文基于此，分析和研究燃煤工业锅炉节能减排的途径。
关键词：燃煤工业；锅炉；节能减排
        引言
目前能源危机、环境问题不断对人们的正常生活以及社会的发展造成了威胁，所以我国提出了节能减排政策，通过宏观调控来促使整个设备实现节能减排的目的。锅炉是电厂发展与运行过程中的重要设备之一，但是其运行却会对大量的能源资源造成浪费，直接影响了生态环境。因此就需要在实施节能减排战略的基础上相关技术人员对锅炉进行智控技改，从而推动企业的健康发展，给企业创造了更多的经济效益。但是从目前改革的现状来说，锅炉的智控技改中仍然存在着很多的问题，也不能够从根本上来完成节能环保目的，也在一定程度上给企业造成了巨大的经济损失。根据具体的问题和现象，采取相应的技术和措施来对锅炉进行有效的改造和升级，使得锅炉的燃煤量能够降低，以及减少相应的废气排放，逐步则是能够在保障生产经济效益的同时，推动社会的可持续发展。
        1 锅炉能源浪费原因
        1.1锅炉的容量不够大，致使发热效率低
        我国在进入21世纪更加重视节能减排，在一些项目上完成了资金支持，但由于在技术上很多企业没有专业的技术人员或者说缺少指导，导致小容量锅炉依然占据着很大空间，此外，在低负荷下大锅炉工作，不能够有效的燃烧煤炭，这就在一定程度上造成了资源的严重浪费。逐步也就影响了实际的经济效益，这样也更是不利于社会的发展和进步。因此也更是成为了锅炉存在较大能源浪费的主要原因之一。
        1.2排烟的温度很高，造成大范围的污染
        从目前的发展来看，许多企业的锅炉依然以传统的燃烧方法为主。因为煤烟排放的温度非常高，甚至超过3000℃以上，煤炭的燃烧不够充分，而且这样在一定程度上大量的煤烟粉尘都洒落在了空气中，有害气体直接严重的污染了环境。具体也更是不利于社会的环境治理，逐步则是影响了社会的环境健康和可持续发展。具体对于产生的污染和社会影响，在一段时间之内难以进行有效的处理和控制，以及也更是可能影响后续的社会发展和经济提升，以及重要的环境健康水平提升。所以目前这样的问题也更是限制了环保效益的提升。
        1.3锅炉的运行控制装置不符合现代化需求
        对于锅炉的实际使用而言，不仅在于合理的管理，重要的也更是在于生产技术的应用和控制技术的实施。但是由于目前的一些锅炉仍属于传统的锅炉形式和使用方式，因此其中的技术应用也更是受到了极大的限制，再就是也难以使得锅炉满足现代化的控制需求，所以在实际使用过程当中也就降低了控制力度，逐步使得污染效果加剧。
        2燃煤工业锅炉节能减排现存问题分析
        2.1锅炉选用不合理
        对于实际生产作业过程而言，使用锅炉能够提升生产效益，以及一些行业也更是离不开锅炉的使用，但在目前节能减排的号召和要求下，一些企业的生产作业过程使用的锅炉，在规格和要求方面达不到规范的标准，也就是未能根据具体的生产需求和节能减排规范进行合理锅炉的选择和使用。逐步也就使得实际生产作业过程造成较大的污染产生。可见未能合理选择和使用锅炉，能够造成较大的污染现象。

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        2.2节能减排技术应用不全面
        目前节能减排的提出，政府和相关社会企业不仅在资金方面有所支持，也更是在技术方面提供了极大的支持和帮助，这样使得相关使用锅炉进行生产的企业，能够在锅炉使用的过程当中，获得全面以及有效的节能减排技术应用。逐步则是能够提升社会的经济效益。然而一些企业在技术应用方面未能体现全面性，逐步也就使得锅炉的污染问题加剧，影响了社会的发展和环境的保护。
        2.3管理人员素质不够
        在锅炉的使用和操作过程当中，需要专业的人员负责。目前一些锅炉的操作过程，尽管有相应的专业人员提供帮助和支持，但是专业人员在节能减排的技术应用过程当中，实际掌握的技术不全面，以及未能合理落实节能减排的技术，主播也就影响了锅炉的使用和节能减排效果体现。
        3燃煤工业锅炉节能减排途径分析
        锅炉的使用，主要使用的是煤炭资源，因此过程当中不可避免的会出现一些灰尘和烟气。传统的锅炉生产使用过程未能有效对污染源进行合理的控制，以及使用的煤炭资源也多，生产成本较高，目前节能减排一些技术获得了有效的应用，实际过程当中也更是能够产生较好的效果和影响。所以需要重视以往传统生产方式和技术的应用，从节能减排的技术要求和规范当中出发，开始进行技术应用和有效的生产管理，逐步也就可以使得燃煤工业锅炉的使用体现环保，这样也更是能够提升经济效益和社会效益。以及推动社会实现可持续发展。
        3.1合理选用锅炉
        合理选用锅炉的目的一是为了满足具体的生产需求，二是为了实现有效的节能控制。因此在需要有效分析具体的生产需求和生产环境，根据相应的生产能力和生产效益目标来选择合适的锅炉进行使用，这样既能够使得生产作业过程的生产效益体现，也更是可以使得锅炉的使用在燃煤数量方面进行有效的控制和管理，以及降低燃煤数量，提升经济效益。也更是在这样的过程当中，可以实现有效的节能控制。
        3.2全面应用节能减排技术和措施
        对于节能减排的技术应用和措施应用，体现在节能燃煤技术的应用，以及科学生产管理措施的实施。节能技术的使用可以是一些节能生产辅助设施的使用，这样可以使得锅炉的使用在达到正常生产需求的温度时，同时可以降低燃煤的数量，也就是生产成本能够获得有效的控制，在这样的基础上也更是可以实现对锅炉的有效使用控制，提升锅炉的生产效率、降低锅炉的污染效应。
        3.3提升管理人员素质
        管理人员是锅炉使用和技术应用的关键所在。对具体对于锅炉的操作和使用，需要持有相应工作证的人员，然而关于节能减排的技术应用，不仅需要相应的锅炉操作证，也更是需要同时具备一定的节能减排技术应用能力，这样才能为节能减排工作的实施提供较大的保障和支持，以及也更是控制锅炉对环境造成的污染。与此同时，相应的锅炉操作人员具备一定的锅炉操作技能，在这样的基础上，也就可以针对已有的工作人员，对其群体实施针对性的节能减排技术培养和提升，使得主要工作人员可以提升自身的节能减排技术应用水平，逐步也就能够在锅炉的使用和操作过程当中，有效进行煤炭使用量的控制，同时可以提升经济效益和社会效益。以及满足当前社会可持续发展的基础需求和需要。
        结论
        锅炉的使用满足了生产作业的基本需求，然而锅炉的使用过程存在较大的污染问题，因此需要进行有效的控制和管理，降低锅炉的煤炭使用量，以及减少污染。逐步能够提升经济效益和环保效益。在这样的基础上，也更是可以推动行业的可持续发展和社会的可持续发展。根据上述的途径和方法，能够达到较好的节能减排效果。
参考文献：
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