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PLC技术在机械电气控制装置中的应用探讨李衍辰

发表时间：2021/9/10 来源：《时代建筑》2021年8期4月下作者：李衍辰

[导读] 传统的机械生产模式已经不再适合当下工业领域持续发展的要求，尤其是在机械电气领域持续发展的过程中，机械电气控制装置工作性能水平的提高，是保障对应系统得以稳定运转的关键所在，PLC技术逐渐发展成熟，为机械电气控制装置的快速发展提供了全新的技术手段，本文围绕PLC技术在机械电器控制装置中的应用进行了研究分析。

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摘要:传统的机械生产模式已经不再适合当下工业领域持续发展的要求，尤其是在机械电气领域持续发展的过程中，机械电气控制装置工作性能水平的提高，是保障对应系统得以稳定运转的关键所在，PLC技术逐渐发展成熟，为机械电气控制装置的快速发展提供了全新的技术手段，本文围绕PLC技术在机械电器控制装置中的应用进行了研究分析。
关键词:PLC技术；机械电气控制装置；应用
        1、PLC技术概述
        1.1PLC技术简介
        PLC的中文名称为可编程程序控制，结合CPU、存储器、电源设计等，其中的关键因素就是CPU，与人体中中枢神经地位基本一致，能够在扫描现场输入装置之后，输入其状态、运行数据，同时也能有接受存储编程器中存在的数据、用户程序，能够判断电源和PC内部是否处于正常的运行状态，诊断语法和指令的执行[1]。同时，PLC技术系统可以储存模块化子程序功能应用等操作，但用户缺乏直接对其进行存取操作的，可以在使用的过程中输入用户的各项数据。PLC技术作为一种融入电子技术的系统装置，全面集成了自动化和计算机系统，并能够借助其中的CPU、存储器等，实施内部运算和信息的储存，有效控制的机械的生产。
        1.2PLC技术应用价值
        PLC技术在机械电气控制装置中的应用，体现出如下价值：第一，促成机电一体化。PLC技术系统装置在质量、重量上都具备一定优势，并且使用安装操作较为便捷，能够将计算机和自动化系统有机结合为一体，在编程的过程中，可以使用梯形图、逻辑表等简洁形式进行体现的，促成机电一体化及其发展。第二，抗干扰能力较强。之前所用的装置，在控制机械电气的过程中，很容易受到来自外界客观因素的干扰，但PLC技术本身具备较强的抵抗外界干扰的能力，主要是因为PLC中实现了充分利用集成电路的目标，并且隔离了相关模块。第三，适用性较强。PLC技术基本适用于当下各种类型机械电气系统，能够有效预算、处理各类数据，此外，在结合PLC技术和其他先进技术的前提下，能够对机械电气控制系统做出了合理的优化，使得PLC技术的应用得以进一步拓展。第四,检测的自我发展。PLC技术应用到机械电气控制中，一旦出现任何问题，该项系统也会进行自我检测，并对检修人员发出故障问题警报，确保能够帮助检修人员第一时间定位系统故障位置及其原因，并采取措施解故障。
        2、PLC技术控制类型分析
        2.1现场总线控制类型
        现场总线型的控制方式也是目前PLC技术控制中应用相对较为广泛的一种方式呢，是将机械电气的设备与计算机通信网络进行直接连接，以此实现机械电气设备的自动化发展目标.该种控制方式的应用能够在实现双向传输数据信息的同时，整合控制站点、现场的机械电气设备和网络站点形成一个整体，借助总线实施集中性的管理与控制[2]。这种控制方式结构相对较为简单，基本都是通过总线进行直接连接的，因此控制方式具有较强的灵活性，功能也较为多元化，能够在应用的过程中降低成本投入，进一步提升机械电气企业的经济效益。
        2.2集散控制类型
        这种控制方式，必须将分布在各个区域内的电气设备按照一定的需求进行分开的管理和控制，并且需要通过计算机、通讯以及控制技术，将这些实施分布管理控制模式的机械电气设备进行有效连接，以此将这些分散性的控制点做出集中化的控制。

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在这种集散型的控制方式中，每一个分散保管的机械电气设备都是以通讯线路进行连接，以计算机技术作为基础做出集中性的控制，在这种情况下分散在各个区域的机械电气设施不但能够具备一定的分散性，并且因为计算机技术的融入，能够形成一定的集中性，更好的避免了因为过于分散而带来的各种风险，同时也能够避免因为其中某一个电气设施出现故事而引发整个控制系统运行瘫痪的问题。
        3、机械电气控制装置中的PLC技术应用分析
        3.1PLC技术在机械电气控制设备中的应用
        对于电气控制装置而言，机械控制装置具备了十分重要的地位在价值，其种类相对较为繁多，需要以较强的PLC技术系统对各个机械进行设备进行有效操控。传统的控制方式使得整个机械电气管理工作复杂性有所提高，很容易受到外界因素的干扰，直接拉低了机械电气控制装置的运行质量。通过PLC技术的应用能够在自动化控制电气设备的同时，将整个过程进行合理简化，进一步强化了控制装置的运行性能。除此之外，PL技术在机械电器设施控制中的应用还包括了机械设备故障诊断、信息传输、资源控制三个方面通过。引入PLC技术能够更好地实现实时监测机械电气控制设备的目标，确保能够第一时间里发现设备运行的故障，而一旦机械控制设备出现故障，PLC技术能够在及时分析故障问题的前提下，将故障问题数据借助传感器输送到计算机中，并由计算机发出对应的指令更好地解决运行过程中发现的各种故障问题。
        3.2PLC技术在安全监测装置中的应用
        PLC技术在安全监测装置中的引入能够很好地将传感系统获取的数据传输到控制中心，以此帮助工作人员全面了解各个部门的实际运行状况，同时PLC技术能够借助数字化的方式，确保安全检测装置得以稳定有序的运行，一旦机械电气设备的运行方式上出现了问题，安全监测装置会立时改变自己的工作状态，保护整个系统的安全稳定运行，并停止相应的设备运行，全面分析故障发生的原因，将故障发生对于系统的不良影响降到最低。安全监测装置引入PLC技术，通常会使用到设备的远程自动化系统，以此来实现统一化监督与管理监控中心，更好的帮助相关人员从监控内容了解到设备的具体运动状况，并借助设备的智能化分析，合理调整设备的最佳运行状态[3]。PLC技术在安全监测装置中的引入，能够在全面节约工作人员实现成本的同时，促进整个系统的安全稳定运行。
        3.3PLC技术在开关中的应用
        由于机械电气控制装置中存在的数量较多的开关，开关的合理调控能够进一步强化机械的动力性能。通过在开关中引入PLC技术，能够在梳理开关功能的同时实现自主化的控制，从而达成对于继电的良好保护工作目标。PLC技术在开关中的引入，能够随意替换芯片并合理的保护机电设备，进一步强化其功能水平，由此也不难看出，PLC技术在机械电气控制开关中的引入，能够在实现开关逻辑管理的同时提升设备运行的安全性。
        3.4PLC技术在生产变量控制中的应用
        控制生产中的模拟量是生产变量的控制实质。在实际的生产过程中，变量对于整个生产过程有非常大的影响，直接关系到生产效率的高低，然而在生产过程中，整个生产线的变量非常的多，且这些变量难以预测，因此需要通过PLC系统对这些变量进行有效的控制，从而实现这些变量处于相对稳定的状态，确保整个生产过程处于高效稳定的状态。
        4、总结
        PLC技术的应用能够带来较高的价值，在机械和电气控制装置中对其的应用，能够从整体上对传统电气控制装置存在的自动化水平不足的情况，进行有效的改善，并且能够通过对自身的检查发出警报，使机械和电气控制装置能够更加安全。采用这种技术，能够极大地影响机械和电气控制领域的生产，使行业经济效益能够得到有效的提升。
参考文献
[1]张海英.PLC技术在机械电气控制装置中的应用[J].电子技术与软件工程,2021(13):115-116.
[2]张悦.PLC技术在机械电气控制装置中的应用探究[J].中小企业管理与科技(下旬刊),2021(03):192-193.
[3]姜坤.机械电气控制装置中PLC技术的具体应用[J].电子世界,2021(03):180-181.