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装配式建筑构件生产成本控制问题与措施研究张伟

发表时间：2021/9/10 来源：《时代建筑》4月上作者：张伟

[导读] 对于目前的装配式建筑工程的施工建设而言，现场的施工成本能够获得有效的控制，关键在于现场的施工使用的是预制构件，因此施工的效率更高。

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摘要：对于目前的装配式建筑工程的施工建设而言，现场的施工成本能够获得有效的控制，关键在于现场的施工使用的是预制构件，因此施工的效率更高。但是装配式建筑工程也更是需要做好预制构件生产过程的成本控制，这样才能使得工程提升经济效益和社会效益。目前关于装配式建筑工程的预制构件生产成本控制过程存在一些问题，因此需要重视解决这部分问题，这样才能提升预制构件的成本控制效果。本文也更是基于此，研究和分析装配式建筑构件生产成本控制问题与措施。
关键词：装配式建筑；构建生产成本；控制措施
        一、装配式建筑构件生产成本控制问题
        （一）装配式建筑构件的设计问题
        在对装配式建筑构件设计期间，需要设计人员具备专业的设计水准，根据生产管理要求。做好监管工作，保证整个生产过程顺利进行。但是在实际设计过程中，但管理人员监管工作不到位影响了生产成本监管控制水平。例如预留插座线盒的生产流程，生产期间需要分析线盒使用位置的电流强度。匹配相应的材料、完成对线盒的设计。但实际设计过程中，由于设计人员的能力限制，影响了装配式建筑构件的生产水平，线盒匹配不合理就导致线盒的使用时间缩短、抗干扰能力差、应用效果也大打折扣，这就增加了线盒的使用成本。
        （二）模具的设计使用
        模具的设计使用会对装配式建筑构件的生产成本造成影响，生产模具时，需要考虑装配式建筑构件的尺寸和外形，确定预埋件的使用方式保证模具设计的多样化和合理化。根据我国建筑市场的实际建筑情况，完成对模具的设计。但是在实际设计过程中，模具的刚度和强度是难以保障的，这就导致模具在使用过程中出现变形和损坏现象。影响构件生产的同时，增加了模具修复和生产成本，降低了模具的使用价值，另外模具的循环利用效果较差，生产完第一批产品以后，通常不能被循环利用这就导致装配式建筑构件的模具生产成本居高不下。
        （三）装配式构件的现场制作
        在装配式构件进行生产时，需要分析构件的种类、型号、生产工艺，控制加工细节，保证装配式建筑构件的生产管理水平，例如在生产复合保温外墙板时，需要了解灌浆套筒的使用要求。合理设计钢筋网片的敷设位置，控制好混凝土保护层的厚度。但是这些装配式建筑构建的生产模式不同，在生产制作期间，生产难度也就随之提升。
        （四）装配式建筑构件养护
        装配式建筑构件，具有一定的养护难度，我国采用燃煤方式进行养护，养护期间导致大量能源的浪费，有害气体的产生也导致人工养护温度不准确，养护效率低下，导致混凝土结构受到破坏。钢筋成型技术较低，焊接难度大，技术水平偏低，自动化工艺存在缺陷。
        二、装配式建筑的特点
        （一）节约资源
        装配式混凝土建筑最显著的特点就是可以资源节约。跟其他类型的建筑作比较，装配式混凝土大范围板块都是随着建设做完的。他涵盖了建筑的基、柱子、木板等等，把模型在工厂做好后在应用到实际，可以降低实际对模板的使用。如果施工的时候，在现场制造钢板和木板的模型，就会大大地增加了资源和时间的浪费，所以装配式混凝土建筑能够在节省很多对资源的浪费。
        （二）缩短工期
        装配式在制作前准备好所必需的原材料，能够极大程度上节约时间。在动工量一样的时候，装配式建筑起码可以把工期减半。现在的很多建筑都是大规模的，并且所需要的装配材料量也很大，可以提前把所需材料制作完成，为此做好工程的准备，极大地提高了工作的效率，减少工期。

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        （三）减少环境污染
        落后的施工条件和模式，会对周围的环境造成极大地污染。不仅会引起周边环境质量差，还会对周边的河流进行污染，同时还会造成很多空气污染噪声污染等等。装配式建筑在工厂中就把很多施工的步骤完成了，极大地减轻了施工时对周边地区地污染。
        三、装配式建筑预制构件生产成本控制措施
        （一）建立科学的成本控制管理模式
        确保装配式建筑的实际使用效果，提高利用率和经济效应，加大企业对装配式建筑的重视，降低装配式建筑的生产难度和成本，保证生产过程中对公共起到的作用。中央可以提供相应的补助，带领企业使用装配式建筑，加强对装配式建筑的成本控制，大力宣传装配式建筑，扩大规模。
        （二）设计模数化
        让装配式建筑构架模型变得更加通用，确定一致的单位尺寸和市场价值分析统一标准，确保能够把装配式建筑落到实处，在实际应用中大力推广。要了解装配式建筑的实际材料所需，不能浪费。还可以把装配式建筑的生产模型重复使用，可以从源头节省资金，杜绝浪费提高利用价值。
        （三）一体化的装配式建筑构件生产原则
        创建一体化的装配式结构生产原则，让各个部门相互交流，互帮互助，确保构建生产的完成度，推进构建的装配，形成一条龙的产业链。设置好相关管理部门，确保每个生产组能够互帮互助，提高构建的生产率，促进装配式建筑构件的品质提高。建立一体化的装配式构件生产方式，生产部门之间互相配合，保证构件生产完成度，进而完成构件的安装，铸造一条完整的产业链。提升构件的预制水平，分析建设主体结构，物品的装饰功能，完成生产线的设置。规划管理工作，保证各个生产部门之间协同合作，顺利完成构件的生产，提升装配式建筑构件的生产质量和生产精度。
        （四）装配式构建对生产成本控制问题
        必须从中了解细节，管理好生产模式，并且要深究建筑的使用价值，对此规划好发展的方向，要充分利用模具对装配建材对市场的作用。在制作装配式建筑构件时，必须深入探究建筑的质量需求，保证装配式建筑构件的质量。制造的时候必须根据制造特点，深入研究和分析，确保构件制作的特殊性，使用相对应的模板，分清责任，处理细节到位，控制生产面板。对材料的配套完成到位，简化生产过程，建立完整生产方式，节能减排，节约资金，满足市场，提升效率。
        （五）控制生产细节
        装配式构建对生产成本控制问题掌控生产细节，控制生产管理模式，了解建筑构建的应用特点，设置生产线，规划生产流程，完成对模具的设计使用，在装配式建筑构件的生产作业过程中，需要分析建筑构件的质量要求，例如预制内板墙和叠合板的应用质量很高. 生产期间，就需要分析流水生产特点，保证构件制作的特殊险，采用配套的模具，完成建筑生产，划分生产细节，掌控生产区间。合理的完成材料的配套制作，优化生产环节，合理构建生产模式，控制生产产量，节省投资，提升生产效率。了解构件技术的组成部和建筑工程的施工要求，控制生产工序，利用计算机辅助编码系统，做计算分析。
结论
装配式建筑工程的施工建设在预制构件的成本控制过程当中，要实施合理的控制策略和方法，这样才能使得构建的生产效益提升，逐步也就能够提升施工过程的经济效益和整体工程的经济效益。以及重视预制构件生产的科学设计和管理，这样也更是能够提升预制构件的生产效益。逐步则是可以推动装配式建筑工程行业的发展和社会的进步。
参考文献：
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