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通风与空调工程系统调试技术要点王一琳

发表时间：2021/9/10 来源：《时代建筑》4月上作者：王一琳

[导读] 系统调试工作时作为通风和空调工程中的一项技术要点和重要工作，在对于空调工程的施工质量碱性全面检查的过程中，将施工完毕的空调工程调试到符合正常工作生活需求的状态，保证空调的各个系统可以达到平稳运行状况的调试验收过程。

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摘要：系统调试工作时作为通风和空调工程中的一项技术要点和重要工作，在对于空调工程的施工质量碱性全面检查的过程中，将施工完毕的空调工程调试到符合正常工作生活需求的状态，保证空调的各个系统可以达到平稳运行状况的调试验收过程。当前市场中的空调工程在调试方面存在一定问题，调试工作不够规划、技术人员缺乏专业的调试设备、系统的调试不够完整合理，很多地区的通风和空调工程系统调试还处于初级水平，还有售后服务和技术咨询情况不佳的问题也都客观存在。因此，需要注重强调优化当前通风和空调工程系统调试技术工作，加强施工、监理、验收等多环节中的保障，提高整体的工程技术水平。
关键词：空调；系统调试；通风；技术
        引言：
        随着当前人民对生活物质水平需求的提高，建筑工程中的通风和空调工程建设也成为了必不可少的内容之一。空调系统的安装应用在越来越普遍的情况下，对其的技术安装要求也在不断提高。所以正常的安装措施完毕后，需要进行相应检测调试，来保证其可以正常运行。
        一、空调工程中需要注意的事项
        1.确保通风与空调工程有良好的安装质量。因为在风机支架的安装过程中，如果出现支架材料规格不一致，减震器安装不合理，无法发挥性能，那么就会影响空调安装过程的整体质量。因此，设备中的减震器材料等都需要保持安装的高度一直，规格型号符合。减震器的设置规划过程中，要做好预期的安装计划安排，制定好建设施工图纸，明确施工标准和工艺。技术人员和施工人员做好技术交底工作，施工中要保证按照施工图纸进行严格施工，规范化流程设计，避免在安装施工工程中，各个减震器都能保证到位，可以均匀的分散承载力，保证安装的位置，地面平整，可以满足设备安装的基本要求。
        2.保证通风管道系统安装质量合格。风管系统的安装工作要求必须要依照施工图纸进行合理施工，同时施工图纸的规划也需要进行严格会审，明确图纸中设计不合理的部分，及时进行调整修改。施工过程中，要仔细按照风管的具体安装位置来做好相应的检查工作，比如检查预先埋设的风管托架、支架和吊架等部分，确定其是否有遗漏或者结构质量不稳定的情况；根据荷载能力来选择适合的膨胀螺栓及吊架结构，然后将其规划在保温层外部，保证保温层完好无损。同时在风管的底部位置和托架位置都需要加垫较为剪影的隔热材料，防止两者在设备运行的过程中出现碰撞接触，在风管侧面和吊杆的位置也需要保证好分离，之间的距离与保温层的厚度尽量相同。当然需要具体明确的地方在于，垫片的厚度要符合具体的情况需要，不能再安装过程中出现伸入到风管的内部，也不能突出。在螺母的连接位置处要做好加固措施，保证连接位置牢固对称，可以均匀的承担来自设备和外界的压力[1]。处于水平位置的风管在安装完毕后，保证各个风管的水平差值不能超过3mm。而在同一个房间中，所有的风口类型的都需要保证相同一致，在工程中，要减少出现的施工误差，可以采用拉线找平法，尽量来保证风口的表面平整。风管之间的距离也要在施工的过程中保证相等，温度熔断器的安装施工，需要提前检验防火阀门，保证质量完好可以随时处于良好的运行状态。
        3.绝热工程和防腐工程的质量保证。绝热和防腐工程的施工，是为了进一步降低空调工程中的各类设备可以在长期的运行过程中，保持良好的运行状况，减少外界环境对设备的老化腐蚀。而为了保证空调工程中，防腐、防锈的工艺处理能有较高的质量，可以采用涂刷尤其的办法，当然在油漆使用的过程中，要选择符合工程的油漆，要选择环保无污染，对人体无害的油漆产品。在涂刷的过程中，还需要在后续进行二次涂刷，保证涂刷均匀，效果良好；施工中的绝热处理，会使用到保温材料绝热办法，在前期的保温材料选择当中，尽量挑选可以符合工程要求的胶结剂，以此来保证管道的表面可以和风管进行有效的粘和。此外，在接缝处的处理过程中，可以让纵横量方面的接缝相互之间错开，如果缝隙较大，可以利用粘合胶来进行封堵。
        4.空调水系统的处理。比如在安装空调系统的电动调节阀过程中，如果只是运用传统的低进高出方法，可能会容易导致阀芯出现松动的现象，设备运行中，水流无法顺畅的流通。所以，为了保证水系统的能够顺畅运行，要保证空调的自动调节系统安装稳定。在安装过程中，按照阀体箭头标示来确定水流方向。

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在安装冷水、热水的支管和风机盘管的过程中，可以利用软连接法或者是半硬的连接法，保证坡度可以朝向排水口，保证水流畅通。
        二、设备的运转和调试工作
        通风和空调系统中运行所包括到的主要设备以及相关的附属装备，都需要进行相应的单机试运转测试，在达到合格验收标准的情况下才能予以安装使用。为了保证设备的单机运转和联合运转中的连续性和协调性。可以在设备单机的试运转前，技术人员在面对电气设备的性能调控时，要对主回路和控制回路进行测试，模拟测试无误后，才能正式组装使用。
        1.通风机、空调机中的风机调控测试。调试工作主要会涉及到配电箱在送电后，风机的叶轮旋转方向是否正确、旋转速率是否符合设备的质量安全规定、运转是否平稳，在运转的过程中是否会出现较大的噪音和震动；电动机的功率能否达到国家技术设备的安全值规定[2]；产生的噪声是否会超过正常产品性能的规定值。测试的过程中，要在额定的转速下，可以连续的运行2个小时，滑动轴承外壳在运行时的外部温度最高不能超过70摄氏度，滚动轴承不能超过80摄氏度。否则设备必须要进行质量替换。
        2.冷却塔。设备开启后，需要检查本体结构是否稳固，有无异常的震动和噪声。有无出现底盘密封处漏水情况。冷却塔风机和冷却水系统的循环试运行应该要保证在2个小时以上。
        3.制冷机组测试。运转中需要对油箱中的油面高度进行测试，检查各个部位的供油状况；润滑油的温度和压力也需要测试；吸排气的压力温度需要测试；电动机电流、电压和升温情况。
        4.冷却水情况。首先测试冷却水系统阀门能否正常打开；然后再开启冷却水泵和制冷机冷凝器是否能进出水阀门；冷却水系统是否能正常注水；保证系统有无渗漏水的情况。
        三、常见问题的分析调试
        1.空调系统测试中，总风量太小。产生的原因可能在于：1）空调设备内部的空气过滤器系统或者表面的冷却器系统发生了堵塞问题；2）总风管内部或者支风管内部的风阀装置关闭无法启动，或者是风阀的叶片出现松动脱落；3）风管系统的整体设计不合理，出现了局部风阻压力过大，气流不畅通；4）在设计中选用的空调设备的不合适，或者选用的风机的全压或者风量太小。这就需要提前明确设计图纸，规划好管道系统，确认设备系统符合施工使用的要求[3]。
        2.空调系统测试中，总风量太大。产生的原因可能在于：1）空调系统中的总风管可能没有风量的调节阀；2）风机设备选用不恰当；3）空气循环系统中的各个级别空气过滤器初阻力太小。如果在系统的送风过程中，各个送风口的风量差距较大，可能原因时因为支管无风量调节阀，在调试时也未能将送风口的风量进行平衡调整。而处理的办法是，在系统的关键部位增设风量调节阀，这样就可以保证送风口的风量大小稳定。
        3.空调房间内静压过大。如果在空调运行的房间内部，出现了吹哨般的噪声，而且运转耗能增加等问题。可能的原因时：系统中的新风量太大以及在空调房间内部的送风量或者、回风量还有排风量都未能按照参数进行调整优化，导致系统中的送风量设定不平衡，实际出风也不均衡。所以在装试的过程中，利用声级计，同时用声压级A当为测试标准，静压的测定需要按照规范措施进行，符合设计要求。
        结语：
        通风和空调安装调试的过程中，会经常遇到各种的设备安装、系统设计、规范等方面的问题。因此施工中务必要严格规划好前期的工程设计，落实设计和安装标准规定，并做好设备工程的检测调试，才能保证设备系统的正常运行。
参考文献：
[1] 李微. 建筑工程建设中的通风与空调系统的调试[J]. 智能建筑与智慧城市, 2020, 000(004):P.42-43.
[2] 黄文俭. 高层建筑通风空调系统调试实施方案设计[J]. 中国室内装饰装修天地, 2020, 000(008):282.
[3] 潘小娟. 通风空调工程施工质量控制及调试[J]. 大科技, 2019, 000(020):162-163.