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装配式混凝土结构建筑质量检测技术的发展探讨孙越龙

发表时间：2021/9/10 来源：《时代建筑》4月上作者：孙越龙

[导读] 伴随着经济发展与科技进步，装配式混凝土结构得到了广泛推广，这十分有益于推动资源节约与绿色环保。

河北永亨建筑工程有限公司 130102198705****34 孙越龙

摘要：伴随着经济发展与科技进步，装配式混凝土结构得到了广泛推广，这十分有益于推动资源节约与绿色环保。装配式混凝土结构设计有着显著的现代化与工业化特征，非常有益提升建筑整体质量水平，其检测技术得到了提升与重视。对此，结合实践研究，就装配式混凝土结构建筑质量检测技术的发展进行简要分析。
关键词：装配式混凝土结构；建筑质量检测技术；发展
        一、装配式混凝土结构建筑质量检测技术的应用情况
        （一）理论研究较为落后，且在实际当中的应用还较为有限
        我国在装配式建筑方面的发展时间相对较短，所以相关领域对于此类建筑的研究还比较有限，还存在理论体系不够成熟完善的情况，且检测人员的专业水平不高，再加上建筑企业普遍重视施工成本和施工效率，导致相应的质量检测技术在实际当中的应用还比较少。
        （二）设备较为落后，且检测质量有待提升
        虽然在科技飞速发展的情况下，相关领域也针对装配式建筑研发了质量检测设备，但受到诸多因素的影响，其并没有在实践当中得到广泛的应用，导致很多单位仍然在使用人工检测或者是简易设备进行检测，而这也对质量检测工作的效果造成了一定的负面影响。
        二、装配式混凝土结构质量检测技术
        （一）质量检测的相关内容
        在利用质量检测技术对装配式建筑的质量进行检测时，必须要对相关检测内容加以明确。应根据相关技术标准的要求落实检测工作，使装配式建筑的承载力、耐久性、防火性以及保暖性能够得到有效的保证。尤其是在具体施工中，要对外叶墙以及夹心外墙板保持高度的重视，从材质以及强度等方面入手，实现建筑质量的有效控制。而在施工工序方面，要通过质量检测工作对施工的精度进行严格的控制，且现浇部分以及装配体系的质量控制工作应该做到区别对待。一方面要按照相关标准的要求，对浇筑施工质量加强控制。另一方面则要通过节点质量、垂直度检测以及管路安装情况的检测，提高装配体系的质量。
        （二）预制构件检测
        在工厂加工的预制构件在进场时应进行全数检查，包括构件的外观质量及尺寸偏差的检测和构件性能的检测。外观质量及尺寸偏差具体包括露筋长度、孔洞直径、夹渣深度、蜂窝和疏松的位置和范围、表面裂缝的最大宽度、连接部位缺陷、外形缺陷和外表缺陷的位置、构件几何尺寸及表面平整度等。在构件性能检测方面应由专业检测机构进行，具体包括构件承载力、挠度和裂缝宽度，在进行构件性能检测试验前，需制定完整的检测方案，检测方案需包括以下几点内容：检测目的、构件说明、材料构成、加载方案、测量方案、判别准则、安全措施。最终构件性能检测的结果应符合设计要求。
        （三）混凝土质量检测
        半破坏性检测通常是指取芯法与拔出法。2种方法均是从混凝土构件上钻取一定数量的混凝土块，并试块进行相关力学性能测试从而得出相关检测数据。同时，通过取芯时开凿的钻孔还可对混凝土构件的内部结构进行一定范围的观察，进而对构件内部的钢筋锈蚀情况进行一定范围的查勘。在取芯完成后，施工人员可采用高标号的混凝土对取芯坑进行回填，从而减少对主体结构的破坏。另外，拔出法可在混凝土浇筑前提前将预埋件埋入混凝土构件中，混凝土浇筑时部分混凝土会被直接灌注入预埋件中，待需要进行检测时将预埋件中的连接装置拧松便可取下混凝土试块。

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        （四）砂浆质量检测
        砂浆在建筑工程主体结构砌筑工作中发挥了很大的作用，只有保障砂浆的抗压强度才能够保障建筑主体结构的承载能力与建筑稳定效果。因此，技术人员应该重视对砂浆质量的检测，通常使用的方法为回弹法和贯入法。此处使用的回弹法原理与步骤与混凝土强度测试基本相同，都是利用回弹值以及碳化深度等数据开展抗压强度的评判。而贯入法则是使用砂浆贯入仪，试验时通过将测钉贯入砂浆，之后再绘制测强曲线对其抗压强度进行判断。
        三、装配式混凝土结构建筑质量检测技术的应用
        （一）施工准备阶段的应用
        首先，在相关构件进入到施工现场以前，应该结合构件的具体情况，对其堆放位置进行合理的设置，有效提高施工操作的便捷性。而在构件进场以后，则需要由检测人员对各部件的编号、质量以及安装位置进行检查，确保构件质量能够满足工程建设的实际需求。其次，检测人员要对工程的结构特点以及施工现场的具体情况进行全面的了解，并在此基础上做好构件吊装方案的编制工作，确保在工程施工时能够对各项构件进行合理的调配与安装。而施工方案在编制完成以后，需要交由相关技术部门及监理单位进行审批，同时对布置图展开会审。在相关工作完成以后，要根据预制构件的实际情况对塔吊段位进行合理的选择，并且要保证塔吊位置能够与大型的预制构件安装位置保持较近的距离，在此基础上对构件吊装顺序进行合理的规划。再次，在正式施工前，技术部门应该针对工程的各个环节做好技术交底工作，而检测人员则需要对交底的内容进行详细的记录，并进行归档保存。最后，要对吊装设备情况进行全面的检查，避免设备存在问题对工程质量造成不利影响。除此之外，还要在构件上进行控制线以及轴线标识，并在标识校验完成以后，才能开始进行吊装。
        （二）安装过程中相关质量的检测
        装配式建筑其中最重要的就是整个安装的过程，也是装配式建筑技术难度最高、最难以控制的阶段。在一定程度上，科学合理的安装工作必然会在很大程度上影响到整个工程的质量和安全。在安装的过程中要深入地了解整个安装过程中需要注意的关键点，控制安装中可能出现的安全隐患，做好相关安全保障的措施，对于装配式构件安装过程中可能出现的问题一定要加以重视。同时在现场的施工过程中也要严格地检测整体构件的质量，检测相关构件安装和各个构件连接面的固定和浇筑是否符合质量的要求，装配式整体的建筑是否符合预期的质量要求。在保证装配式建筑的质量之后，对于一些整体功能的相关性能也要做好相关的检测，保证建筑整体的防水性、保温性等一系列的功能。最后就是要通过科学的检测技术检测装配式建筑在施工后同周边环境的融合情况，保证建筑周边环境的稳定性。
        （三）在运输过程进行质量检测
        在进行装配构件施工时，需要用到各种结构、规格的构件，有的预制构件体积庞大，有的非承重部分强度较低，在进行堆放和运输中，容易发现碰撞或倾斜甚至倒塌，从而造成构件损坏的问题。在进行堆放时，科学安排堆放场地，设置好稳定支点和堆放架的间隔距离，从而尽可能避免在吊运中避免出现碰撞现象。在进行构件放置时，采取饰面层朝外的方式，同时，在堆放架、构件相接触的位置利用橡胶垫块等进行保护。在进行吊装操作时，保障吊装机械的承载量要能最大可能地满足构件的重量、高度及尺寸特点。保障构件安装的稳定性、安全性，在进行预制构件安装时，需要依托牢固的支撑体系，在验收达标后再进行施工。在构件安装到位后，对其水平度、垂直度进行校核，只有验收合格才能开始下一道工序施工。
        结语：
        综上所述，我国自改革开放以来，建筑迎来了全新的发展契机，预制建筑在短时间之内摇身一变成为了我国建筑领域的焦点。近几年来，预制建筑发展进入了瓶颈期，各大企业若想长期发展预制建筑必须加大科研力度，重视装配式建筑施工整体质量。
参考文献：
[1]姜长春.装配式混凝土结构建筑质量检测技术的发展探讨[J].绿色环保建材,2020(09):15-16.
[2]朱平,刘靖.装配式混凝土结构建筑质量检测技术的发展研究[J].山西建筑,2018,44(16):197-198.
[3]郎顺潮.装配式混凝土结构建筑质量检测技术的发展探讨[J].住宅与房地产,2017(03):171.